[发明专利]一种制备1,1-环丙烷二甲醇环亚硫酸酯的方法无效
| 申请号: | 200910158465.9 | 申请日: | 2009-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN101880270A | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
| 发明(设计)人: | 刘锋刚;张怡隽 | 申请(专利权)人: | 上海华升化工科技有限公司 |
| 主分类号: | C07D327/10 | 分类号: | C07D327/10 |
| 代理公司: | 上海信好专利代理事务所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 姜玉芳 |
| 地址: | 200062 上海市普陀*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 丙烷 甲醇 亚硫酸 方法 | ||
1.一种制备1,1-环丙烷二甲醇环亚硫酸酯的方法,其特征在于,包含以下步骤:
步骤1、将二溴新戊二醇在第一反应溶剂中,第一反应温度下与二氯亚砜反应1~24小时,期间用碱液吸收该反应所释放出的氯化氢气体,反应结束后蒸干第一反应溶剂,得到固体中间体环亚硫酸酯,其反应化学通式如下:
其中,所述的第一反应温度为30~100℃。
步骤2、将步骤1得到的固体中间体环亚硫酸酯在第二反应溶剂中,第二反应温度下与锌粉反应2~10小时,反应结束后滤去含锌废渣,从滤液中收集产物1,1-环丙烷二甲醇环亚硫酸酯,其反应化学通式如下:
其中,所述的第二反应温度为65℃~第二反应溶剂的回流温度。
2.如权利要求1所述的制备1,1-环丙烷二甲醇环亚硫酸酯的方法,其特征在于,所述的步骤1具体包含以下步骤:
步骤1.1、将二溴新戊二醇与第一反应溶剂混合,加热至低于第一反应温度0~10℃的温度;
步骤1.2、滴加氯化亚砜反应;期间,通过控制滴加的速度将反应温度保持在第一反应温度±5℃的范围内,并用碱液吸收反应所产生的氯化氢气体;
步骤1.3、氯化亚砜滴加完毕后,对步骤1.2得到的混合物加热并将温度保持在第一反应温度,直至二溴新戊二醇反应完全;
步骤1.4、反应结束后,蒸干第一反应溶剂,并进行拌洗、过滤和烘干,得到环亚硫酸酯。
3.如权利要求1所述的制备1,1-环丙烷二甲醇环亚硫酸酯的方法,其特征在于,步骤1中,所述的二氯亚砜与二溴新戊二醇的摩尔数之比为5.0∶1.0~1.0∶1.0。
4.如权利要求1所述的制备1,1-环丙烷二甲醇环亚硫酸酯的方法,其特征在于,所述的第一反应溶剂与二溴新戊二醇的质量比为1~10。
5.如权利要求1所述的制备1,1-环丙烷二甲醇环亚硫酸酯的方法,其特征在于,步骤1中,所述的第一反应溶剂为烃类溶剂,即石油醚、或正己烷、或正庚烷、或苯、或甲苯、或二甲苯;或者为卤代烃类溶剂,即二氯甲烷、或氯仿、或四氯化碳、或二氯乙烷。
6.如权利要求5所述的制备1,1-环丙烷二甲醇环亚硫酸酯的方法,其特征在于,步骤1中,以二氯甲烷作为第一反应溶剂时,所述的第一反应温度为二氯甲烷的回流温度;以石油醚、或正己烷、或正庚烷、或苯、或甲苯、或二甲苯、或氯仿、或四氯化碳、或二氯乙烷作为第一反应溶剂时,所述的第一反应温度为50℃。
7.如权利要求1所述的制备1,1-环丙烷二甲醇环亚硫酸酯的方法,其特征在于,步骤2中,所述的锌粉与固体中间体环亚硫酸酯之间的摩尔数之比为5.0∶1.0~1.0∶1.0。
8.如权利要求1所述的制备1,1-环丙烷二甲醇环亚硫酸酯的方法,其特征在于,步骤2中,所述的第二反应溶剂与环亚硫酸酯的质量比为2~10。
9.如权利要求1所述的制备1,1-环丙烷二甲醇环亚硫酸酯的方法,其特征在于,步骤2中,所述的第二反应溶剂为极性溶剂,即甲醇、或乙醇、或异丙醇、或水、或四氢呋喃、或乙二醇二甲醚、或乙二醇单甲醚、或二氧六环、或N,N-二甲基甲酰胺、或N,N-二甲基乙酰胺、或乙二醇。
10.如权利要求9所述的制备1,1-环丙烷二甲醇环亚硫酸酯的方法,其特征在于,步骤2中,以N,N-二甲基甲酰胺、或N,N-二甲基乙酰胺、或乙二醇作为第二反应溶剂时,所述的第二反应温度为120℃;以甲醇、或乙醇、或异丙醇、或水、或四氢呋喃、或乙二醇二甲醚、或乙二醇单甲醚、或二氧六环作为第二反应溶剂时,所述的第二反应温度分别为该些溶剂的回流温度。
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