[发明专利]一种Fe-Ni-Cr-Al系电热合金及其制造方法和用途有效

专利信息
申请号: 200910142857.6 申请日: 2009-05-19
公开(公告)号: CN101892436B 公开(公告)日: 2011-11-23
发明(设计)人: 朱耀霄 申请(专利权)人: 朝阳力宝重工集团有限公司
主分类号: C22C38/54 分类号: C22C38/54;C22C33/04;H05B3/12
代理公司: 北京万科园知识产权代理有限责任公司 11230 代理人: 张亚军;孙张岩
地址: 122000 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 fe ni cr al 电热 合金 及其 制造 方法 用途
【说明书】:

技术领域

发明涉及电热合金领域,具体涉及一种Fe-Ni-Cr-Al系电热合金。根据使 用温度和环境的不同,可适当调整本发明的Fe-Ni-Cr-Al系电热合金的成分。通 过在合金中添加其它的特种元素,获得具体的各种电热合金类型,可以满各种 不同生产要求。同时本发明也提供了上述电热合金系的制造方法和用途。

背景技术

现有的电热合金分为Ni-Cr系,Ni-Cr-Fe系和Fe-Cr-Al系三类。Ni-Cr系和 Ni-Cr-Fe系电热合金的晶体结构属面心立方,所以高、低温塑性都好,能容易生 产出细丝和薄带,制造成各种复杂的电热元件。同时,合金的焊接性能好,其 制造的电热元件维修方便,使用寿命长。然而,其弊端在于,Ni-Cr系和Ni-Cr-Fe 系电热合金中,由于只加入了Cr,合金的高温抗氧化性能差,允许的最高使用 温度低,例如,Ni-Cr系电热合金的最高使用温度限制在1100℃以下;而Ni-Cr-Fe 系电热合金的最高使用温度仅能达到950℃。此外,由于Ni-Cr系和Ni-Cr-Fe系 电热合金中加入了较多的贵重元素Ni,使得生产成本较高。因此,上述两种电 热合金系由于使用温度和生产成本的限制,很多情况下难以满足生产的要求。

而作为第三种电热合金,Fe-Cr-Al系电热合金的晶体结构属于体心立方,该 晶体结构存在有“韧脆转变温度”问题,即当合金温度在转变温度以下时,会 变得很脆。Fe-Cr-Al系电热合金的“韧脆转变温度”一般在室温以上,所以合金 在室温时会变得很脆,从而给冷加工带来困难。例如冷拔丝和绕制电元件时, 需采取特殊的措施,导致成品率降低。此外,由于Fe-Cr-Al系电热合金的高温 强度低和电热元件损坏断裂后不能焊接修复,所以使用寿命短。

目前,国内外现有的电热合金,不是使用温度低、价格贵,就是工艺性差, 使用寿命短。因此,发明一种使用温度高、使用寿命长、工艺性能好、生产成 本又低的电热合金系,成为用户的急切需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种既能在高温下(例如1300℃)使用、又使用寿 命长的电热合金系。该电热合金系为Fe-Ni-Cr-Al系电热合金,它综合了Ni-Cr 系和Ni-Cr-Fe系电热合金的面心立方结构,工艺性能好,使用寿命长,同时又 具有Fe-Cr-Al系电热合金的Cr、Al复合合金化的优点,允许的最高使用温度高。

本发明的另一目的是提供一种上述合金的丝材的制造方法,通过该方法能 够获得各种规格的冷拔丝材。

本发明的再一目的是提供一种上述Fe-Ni-Cr-Al系合金的用途,该合金能够 用于制造工作温度在500℃-1350℃,优选1100℃-1350℃的各种环境下的电热元 件。

为了达到上述目的,本发明采用了如下的技术方案:

一种Fe-Ni-Cr-Al系电热合金,按重量百分含量计,该合金系的化学成分如 下:

Ni 30-45%;Cr 15-26%;Al 3-6%;C 0.002-0.1%;B 0.003-0.015%; RE 0.01-0.3%;Co 1-3%;W 1-5%;Mo 1-3%;Ti 0.1-1.0%;Nb 0.3-1.0%;Y 0.5-1.05;Fe余量,其中RE为混合稀土,或La、Ce等纯元素。

进一步地,优选的Fe-Ni-Cr-Al系电热合金含有Ni 30-36%;Cr 15-20%; Al 3-5%;C 0.01-0.1%;B 0.003-0.010%;RE 0.01-0.05%

优选地,该电热合金含有Ni 31.50%;Cr 16.10%;Al 3.20%;B 0.005; RE 0.025;C 0.06;Fe余量。

优选地,该电热合金含有Ni 35.25%;Cr 19.85%;Al 4.26%;B 0.007%; RE 0.027%;C 0.04%;Fe为余量。

优选地,该电热合金含有Ni 42.50%;Cr 24.80%;Al 5.50%;B 0.008%; RE 0.030%;C 0.03%;Fe为余量。

进一步地,所述合金分别含有或复合含有Co 1-3%;W 1-5%;Mo 1-3%。 分别加入时,优选含有Co 2%;W 3%;Mo 2%。复合含有时,Co 1%; W 1%;Mo 1%。

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