[发明专利]一种复合锅底及其制造方法无效
| 申请号： | 200910099688.2 | 申请日： | 2009-06-08 |
| 公开（公告）号： | CN101904694A | 公开（公告）日： | 2010-12-08 |
| 发明（设计）人： | 涂序才 | 申请（专利权）人： | 戴桂芳 |
| 主分类号： | A47J36/02 | 分类号： | A47J36/02;A47J27/00 |
| 代理公司： | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人： | 袁忠卫 |
| 地址： | 315010 浙江省宁波*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 复合 锅底 及其 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种复合锅底，其包括有锅体底部和复底片，复底片覆盖固定在锅体底部上，其特征在于锅体底部和复底片相对表面分别成型有配合的纹路，通过先热挤压方法，再冷却方法，使复底片通过纹路结构复合在锅体底部上。
2.根据权利要求1所述的复合锅底，其特征在于所述的纹路采用拉丝纹路。
3.根据权利要求2所述的复合锅底，其特征在于所述的纹路是在拉丝机器上用80～100目的砂带砂出纹路，分布在圆形区域中。
4.一种复合锅底的制造方法，其特征在于：锅体底部的复合面制造出纹路，对应地，复底片的复合面也制造出配合纹路，将锅体加热至少在400℃以上，将复底片加热至少600℃以上，然后将复底片与锅体底部按照纹路同方向相对配合方式贴合，采用热挤压方式压为一体，冷却即可。
5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：所述的纹路采用拉丝纹路。
6.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：所述的热挤压方式其比压在50～80Kg/mm2范围，时间5～10秒。
7.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：所述的冷却采用自然冷却。
8.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：所述的热挤压方式需要对热挤压复合模具进行加温，将模具温度控制在200～250℃。
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