[发明专利]一种太阳能电池的组装工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种太阳能电池组件生产中的工艺技术，尤其涉及一种适用于太阳能电池的组装工艺。

背景技术

伴随着经济的快速发展和科技的不断进步，社会生活对于能源的消耗和需求也急剧增加。目前人类广泛使用的能源大部分仍为以煤、石油为代表的化石类能源。化石类能源发展至今，其开采使用技术虽已非常成熟，但随之伴生的问题也同样不容忽视。首先，化石类能源为不可再生资源，其储存总量必然是一个不断减少的不可逆过程；其次，化石类能源在使用中会产生大量的污染，煤炭石油燃烧过程中产生的二氧化碳、二氧化硫和氮基化合物会造成温室效应和严重的污染。因此，近些年来人们对新能源的需求和开发得来的相当的重视和发展。

在目前具有实用价值的新能源研究中，太阳能的采集和利用属于相对比较成熟和具有实用价值的技术。其基本原理是太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结电场的作用下，空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通电路后就形成电流，将太阳辐射能直接转换成电能，光-电转换的基本装置就是太阳能电池。太阳能电池是一种由于光生伏特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件，是一个半导体光电二极管，当太阳光照到光电二极管上时，光电二极管就会把太阳的光能变成电能，产生电流。当许多个电池串联或并联起来就可以成为有比较大的输出功率的太阳能电池方阵了。太阳能电池具有长期性、清洁性和灵活性三大优点.太阳能电池寿命长，只要太阳存在，太阳能电池就可以一次投资而长期使用；与火力发电、核能发电相比，太阳能电池不会引起环境污染；太阳能电池可以大中小并举，大到百万千瓦的中型电站，小到只供一户用的太阳能电池组，组合方式灵活，这是其它电源无法比拟的。

在太阳能电池组件的生产中，目前采用的基本工艺主要由电池检测、正面焊接、背面串接、敷设、层压、固化、去毛边、装边框、焊接接线盒和后续测试等几道工序组成。这其中，层压工序的作用，是将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件，良好的层压工艺不仅可以使太阳能电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。由此可见，层压工序对于最终的太阳能电池的成品质量具有关键性的意义，没有良好的层压工艺，太阳能电池组件的光利用率、光电转换效率和使用寿命也就无从谈起。

发明内容：

本发明的发明目的，在于提供一种太阳能电池的组装工艺，采用该工艺的技术方案能够实现在层压工序中对太阳能电池组件的均匀加热，解决了现有的油加热层压产生的温度均匀性差，难以做到大面积范围内温度的趋同性的问题，且本发明工艺完备，操控性好，成品质量高，设备故障率较低，检修也较为方便，适合于我国这样一个太阳能电池生产大国广泛使用。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：

一种太阳能电池的组装工艺，包括电池检测、正面焊接、背面串接、敷设、层压、固化、去毛边、装边框、焊接接线盒和后续测试工序，其中，所述太阳能电池的组装工艺中的层压工序包括：

①将待封装的太阳能电池组件放入太阳能电池组件层压机内由加热工作台与上盖构成的真空室内后，密封真空室；

②对真空室抽真空；

③抽真空完成后，关闭真空阀门，在真空环境下对置于真空室内的太阳能电池组件进行加热加压；

所述步骤③的加热加压步骤中，还包括对设于加热工作台内的温控点进行测温并根据反馈结果进行热补偿的工艺。

适用于上述太阳能电池组装工艺中的层压机，包括加热工作台和上盖，所述上盖由上箱室、硅胶板、上室密封圈依序组合构成，敷设好的电池组件置于层压机的加热工作台的工作台面上，所述加热工作台的台面周围还环设有下室密封圈，所述上盖下压使位于其上的上室密封圈与所述加热工作台的边缘处的下室密封圈相紧密结合并使所述上盖与加热工作台之间构成真空室，所述上室密封圈设于所述硅胶板的周边，所述真空室通过所述的上、下室密封圈实现密封，所述加热工作台内还布设有电热装置和温控装置，所述加热工作台为矩形，依其水平矩形台面分为主加热区和辅助加热区，所述辅助加热区环绕主加热区设置。