[发明专利]一种太阳能电池的组装工艺

权利要求书

1.一种太阳能电池的组装工艺，包括电池检测、正面焊接、背面串接、敷设、层压、固化、去毛边、装边框、焊接接线盒和后续测试工序，其中，所述太阳能电池的组装工艺中的层压工序包括：

①将待封装的太阳能电池组件放入太阳能电池组件层压机内由加热工作台与上盖构成的真空室内后，密封真空室；

②对真空室抽真空；

③抽真空完成后，关闭真空阀门，在真空环境下对置于真空室内的太阳能电池组件进行加热加压；

其特征在于：所述步骤③的加热加压步骤中，还包括对设于加热工作台内的温控点进行测温并根据反馈结果进行热补偿的工艺。

2.适用于权利要求1所述的一种太阳能电池的组装工艺的层压机，包括加热工作台(1)和上盖(2)，所述上盖(2)由上箱室(3)、硅胶板(4)、上室密封圈(5)依序组合构成，敷设好的电池组件置于层压机的加热工作台(1)的工作台面上，所述加热工作台(1)的台面周围还环设有下室密封圈(6)，所述上盖(2)下压使位于其上的上室密封圈(5)与所述加热工作台()1的边缘处的下室密封圈(6)相紧密结合并使所述上盖(2)与加热工作台(1)之间构成真空室(7)，所述上室密封圈(5)设于所述硅胶板(4)的周边，所述真空室(7)通过所述的上、下室密封圈实现密封，所述加热工作台内(1)还布设有电热装置和温控装置，所述加热工作台(1)为矩形，其特征在于：依其水平矩形台面分为主加热区(14)和辅助加热区，所述辅助加热区环绕主加热区(14)设置。

3.根据权利要求2所述的一种适用于太阳能电池的组装工艺中的层压机，其特征在于：所述环绕主加热区(14)设置的辅助加热区为矩形环状，所述矩形环状的辅助加热区，其宽度小于或等于100mm，所述矩形环状的辅助加热区中分为宽边辅助加热区(11)、长边辅助加热区(12)和叠合辅助加热区(13)。

4.根据权利要求2所述的一种适用于太阳能电池的组装工艺的层压机，其特征在于：所述辅助加热区内设有3个辅助温控点(15)，所述辅助温控点分别设置于所述宽边辅助加热区(11)、长边辅助加热区(12)和叠合辅助加热区(13)内。

5.根据权利要求2或3所述的一种适用于太阳能电池的组装工艺的层压机，其特征在于：所述矩形的主加热区(14)中，其宽边分为N等分，其长边分为M等分，所述矩形的主加热区(14)分为P个主加热分区，所述P＝M＊N，所述P个主加热分区的面积均等。

6.根据权利要求5所述的一种适用于太阳能电池的组装工艺的层压机，其特征在于：所述主加热区(14)的长边分为3等分，所述主加热区(14)的宽边分为3等分，所述主加热区(14)依其长宽划分为9个面积均等的主加热分区。

7.根据权利要求5所述的一种适用于太阳能电池的组装工艺的层压机，其特征在于：所述任意一个主加热分区内均设有主温控点(16)。

8.根据权利要求2所述的一种适用于太阳能电池的组装工艺的层压机，其特征在于：所述设于加热工作台(1)内的电热装置，由若干个氧化铝陶瓷块(17)和电热丝(18)组合构成，所述电热丝(18)通过可变电阻接通电源，所述氧化铝陶瓷块(17)内设有通孔，所述电热装置由所述电热丝穿过若干个氧化铝陶瓷块(17)将其连接构成条状。

9.根据权利要求8所述的一种适用于太阳能电池的组装工艺的层压机，其特征在于：所述温控装置由设于所述加热工作台(1)的温控点和温度显示装置组合构成。

10.根据权利要求2所述的一种适用于太阳能电池的组装工艺的层压机，其特征在于：所述加热工作台(1)，其台面的上表面四边设有连通的环状铣槽(19)，所述环状铣槽(19)设于包围在所述下密封圈(6)内的加热工作台(1)的台面上，所述环状铣槽(19)的深度小于所述加热工作台(1)的台板厚度，所述加热工作台(1)的下表面设有若干个通孔(8)，所述通孔(8)均匀设置于所述台面的下表面的边缘，所述通孔(8)贯穿于所述环状铣槽(19)的槽底，所述若干个通孔内均连接到一抽气总管(9)上，所述抽气总管(9)通过一真空阀门与真空泵连接，所述上盖与所述加热工作台压合密封后，通过真空泵抽气在所述上盖与所述加热工作台之间构成真空室。