[发明专利]一种消除热轧高强钢板形缺陷的方法有效

专利信息
申请号: 200910093663.1 申请日: 2009-09-25
公开(公告)号: CN101670372A 公开(公告)日: 2010-03-17
发明(设计)人: 王晓东;赵林;李飞;刘建辉;张鹏程;李明;余威;金永春;武军宽;潘辉;周德光;马耀峰;李彬;孟宪堂 申请(专利权)人: 首钢总公司
主分类号: B21B37/28 分类号: B21B37/28;C21D8/02;C21D9/663;B21D1/06
代理公司: 首钢总公司专利中心 代理人: 张 镝
地址: 100041北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 消除 热轧 高强 钢板 缺陷 方法
【权利要求书】:

1.一种消除热轧高强钢板形缺陷的方法,生产流程步骤包括:连铸板坯加热→粗除鳞→定宽压力机→粗轧→飞剪切头尾→精除鳞→6机架或7机架四辊轧机精轧→轧后层流冷却→卷取成钢卷→冷却到室温,其特征在于:对热连轧高强钢卷首先进行平整轧制加工,然后进行罩式炉退火,最后在辊式矫直机上进行定尺横切成钢板;

平整工艺参数设定范围:

轧制力:0~1500吨

延伸率范围:0~3%

工作辊弯辊:单侧最大弯辊力±60吨

串辊长度:0~400mm

最大张力:前张力42MPa、后张力20MPa;

罩式炉退火工艺参数:

炉内气体环境:氮气

退火温度(T1)范围:520~560℃

升温时间(t1):200~300分钟

保温时间(t2):1300~1500分钟

第一随炉缓冷时间(t3):250~350分钟

第一随炉缓冷重点温度(T2):360~420℃

换冷却罩进行风冷时间(t4):420~600分钟

出炉温度(T3):90~120℃;

矫直开平过程中矫直机工艺参数设定采用压下从大到小的方式:

入口压辊间隙:h±2mm h:为带钢的厚度

出口压辊间隙:h+10±2mm。

2.根据权利要求1所述的一种消除热轧高强钢板形缺陷的方法,其特征在于,热轧高强钢的化学成分:

C:0.04-0.12wt.%;Si:0.05-0.30wt.%;Mn:1.3-2.1wt.%;P≤0.025wt.%;S≤0.015wt.%;Alt:0.015-0.045wt.%;Nb:0.03-0.08wt.%;Ti:0.04-0.15wt.%;Mo:0.05-0.20wt.%,其余为Fe和不可避免的残余元素;

热连轧高强钢卷板的规格范围:厚度3~18.4mm×宽度900~1800mm;屈服强度 ≥600MPa。 

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