[发明专利]防复印膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防复印膜及其制备方法。具体地，本发明涉及由包括光致 变色剂、光敏剂和硝基清漆的混合物制成的防复印膜，以及该防复印膜的制备 方法。

背景技术

众所周知，光致变色物质在可见光或紫外光照射(通常波长为200～ 800nm)的作用下，给自身或其它介质以可逆的变色。光致变色防复印技术就 是利用光致变色物质的这种特性而发展起来的。当光致变色物质吸收引起光致 变色作用的光照射时，该物质变成为有色并因此而吸收紫外光或可见光，从而 在正常的光照下使原始文件上记载的情报与背景在视觉上有足够的反差，但是 在适当的光照射下，其中的背景就得到十分明显的显色作用，从而达到防复印 目的。

通常，普通的光致变色材料几乎不能吸收一般复印机所发出的紫外光或可 见光，需要加入光敏剂来形成“光致变色体系”，例如，中国专利CN1032827A 所公开的由光致变色材料1′，1′，1′-三甲基-2′-二氢吲哚-2-螺-7-硝基萘并(2，1-b)吡 喃和光敏剂1，2-二羟基蒽醌形成的防复印材料。但是，对于一些敏感的光致变 色材料或者光敏剂可能与原始文件的高分子介质发生反应，因此该发明专利通 过一种辅助介质将“光致变色体系”制成微胶囊或者溶解在增塑的聚合物中来 防止“光致变色体系”与高分子介质发生反应。制成微胶囊的工艺繁琐、工艺 条件要求高，这导致其制备防复印膜的工艺方法复杂；而选择可溶解所述“光 致变色体系”而同时不影响阅读文件的效果的增塑聚合物也是相当困难的。

此外，美国专利US 3,887,742公开了用光致变色物质制成了防复印材料和 防复印膜，该防复印材料或防复印膜对波长小于600nm的光反射率小于13％， 并且通过重叠多层膜来达到防复印的要求。但是，所形成的多层防复印膜增加 了阅读的困难，并且形成多层防复印膜的工艺也较为复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够有效地保证文件着膜后具有较佳阅读效果 且其中的光致变色剂和光敏剂不与纤维素纸发生反应，同时能购有效地防止被 复印的防复印膜。

本发明的另一目的是提供一种制备所述防复印膜的方法，该制备方法涉及 的工艺步骤少、工艺简单，无需特殊的设备即可制成所述的防复印膜。

本发明通过采用以下技术方案来实现上述目的：

1.一种防复印膜，其特征在于：所述防复印膜由包含光致变色剂、光敏剂 和硝基清漆的混合物制成，其中光致变色剂、光敏剂和硝基清漆的重量比为 2～5∶2～20∶30～90。

2.根据上述第1项所述的防复印膜，其特征在于：所述光致变色剂选自 螺吡喃、螺噁嗪、金属双硫腙盐及其衍生物、三苯基甲烷及其衍生物、俘精 酸酐以及它们的组合；和/或所述光敏剂选自4-氨基苯乙酮、二苯基乙二酮、 樟脑醌、4-苯基乙酰苯、1，2-二羟基蒽醌以及它们的组合；和/或所述硝基清漆 是纤维素硝酸酯。

3.根据上述第1项所述的防复印膜，其特征在于：所述光致变色剂是螺 吡喃或螺噁嗪，所述光敏剂是4-氨基苯乙酮或二苯基乙二酮。

4.根据上述第1项所述的防复印膜，其特征在于：所述防复印膜由包含 螺吡喃、4-氨基苯乙酮和纤维素硝酸酯的混合物制成，其中螺吡喃、4-氨基苯 乙酮和纤维素硝酸酯的重量比为2～3∶2～10∶30～60。

5.根据上述第1项所述的防复印膜，其特征在于：所述防复印膜由包含 螺噁嗪、二苯基乙二酮和纤维素硝酸酯的混合物制成，其中螺噁嗪、二苯基 乙二酮和纤维素硝酸酯的重量比为2～3∶2～10∶30～60。

6.根据上述第1项所述的防复印膜，其特征在于：所述防复印膜由包含 6，8-二溴-1′，3′，3′-三甲基螺(吲哚啉-2，2′[2H]苯并[b]吡喃)、4-氨基苯乙酮和纤 维素硝酸酯的混合物制成，其中6，8-二溴-1′，3′，3′-三甲基螺(吲哚啉-2，2′[2H]苯 并[b]吡喃)、4-氨基苯乙酮和纤维素硝酸酯的重量比例为2∶2∶35。

7.根据上述第1项所述的防复印膜，其特征在于：所述防复印膜由包含 1，3，3-三甲基螺{吲哚啉-2，3′-[3H]萘并-[2，1-b][1，4]}噁嗪、二苯乙二酮和纤维素 硝酸酯的混合物制成，其中1，3，3-三甲基螺{吲哚啉-2，3′-[3H]萘并-[2，1-b][1，4]} 噁嗪、二苯乙二酮和纤维素硝酸酯的重量比例为3∶2∶40。