[发明专利]一种防辐射陶瓷及其制备方法有效
申请号: | 200910068576.0 | 申请日: | 2009-04-22 |
公开(公告)号: | CN101531505A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 梁金生;王丽娟;孟军平;胡波;刘振田;张谋 | 申请(专利权)人: | 河北工业大学;天津市星河系科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/40 | 分类号: | C04B35/40;C04B35/453;C04B35/622;G21F1/08 |
代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所 | 代理人: | 张国荣 |
地址: | 300130天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防辐射 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及功能陶瓷技术,具体为一种具有防辐射功能的陶瓷及其制备 方法。
背景技术
随着科学技术的进步和信息产业的高速发展,计算机、手机、传真机、 电话机和网络等设备或系统已广泛应用于信息的产生、传输、接收、存储等 处理过程。这类设备在工作时离不开电磁波的作用。电磁波的广泛应用带来 了日益严重的电磁干扰和污染。减少电磁干扰的有效方法之一就是采用微波 吸波(收)材料。当电磁波通过吸波材料时,会产生电磁波损耗,使电磁波 能量转化为其他形式的能量,也即在吸波材料介质中被最大程度地吸收。
铁氧体是一种良好的吸波材料,在电磁波吸收剂领域一直占有重要地 位。铁氧体吸波材料具有较宽的频率特性,相对较高的磁导率,相对介电常 数较小等性能,特别是在VHF/UHF频段,其吸波效果显著,但铁氧体吸波 材料在频率更高的频段,吸收效果不理想,且生产工艺复杂,成本高,不适 宜大批量工业化生产。
目前制备铁氧体的方法主要有:物理法、化学沉淀法、水热法和微乳法 等。这些方法的共同缺陷是:铁氧体与基材的混均问题,或者尚无法解决铁 氧体与基材的混合均匀性问题,从而影响了铁氧体的电磁性能。中国专利 CN 1644546A号报道了一种“复合吸波材料及其制备工艺”,它采用柠檬酸 盐溶胶-凝胶法,在多孔玻璃相微粒表面制备钡铁氧体层,使其能够对电磁 波产生一定的吸收,但吸波剂的成型及加工存在一定的难度;中国专利CN 1807537A号公开了一种“介电/磁性复合吸波粉体的制备方法”,它采用了 原位沉积法制备得到复合吸波材料,生产工序复杂,费时耗力,大大限制了 材料的大批量生产;中国专利CN 1905079A介绍了一种“电磁兼容暗室复合 鹫吸波材料及其制造方法”,该方法提到在聚氨醋吸波材料和铁氧体材料之 间增加过渡匹配段的材料,可以在高频具有很好的吸波性能,但其过渡匹配 段的厚度达50mm±2mm,匹配性能成为问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是,提供一种防辐射陶 瓷及其制备方法。该陶瓷具有良好的吸波性能,特别是在手机辐射的高频波 段具有很好的吸波性能,该陶瓷制备方法工艺简单,适应性好,易于加工和 大批量生产,便于实际推广应用,并具有成本低,效果好等特点。
本发明解决所述陶瓷技术问题的技术方案是:设计一种防辐射陶瓷, 其特征在于该陶瓷烧制原料的重量百分比组成为:铁氧体20-45%、氧化锌 20-30%、金属粉5-10%、氧化硅5-10%、氧化铝5-10%、高岭土5- 10%、氧化钙5-10%、稀土1-5%、电气石1-5%和纤维素1-2%,各组分之 和为100%;所述的铁氧体为锶氧铁、钡氧铁或钴氧铁;所述的金属粉为铜 粉、铁粉或镍粉;所述的高岭土为煅烧高岭土;所述的稀土为硝酸镧、硝酸 钕、硝酸镨、硝酸铕和硝酸铒中的至少一种;所述的电气石为铁电气石、锂 电气石和镁电气石中的至少一种。
本发明解决所述陶瓷制备方法技术问题的技术方案是:设计一种防辐射 陶瓷的制备方法,其工艺为:
1配料:按照本发明所述防辐射陶瓷烧制原料的重量百分比组成选 料、配料;
2球磨混料:先将所述烧制原料中的下述原料分别球磨至如下平均粒 径:铁氧体2-3μm、氧化锌2-3μm、金属粉2-3μm、高岭土3-5μm、 氧化硅2-5μm、氧化铝8-9μm、氧化钙3-5μm、电气石8-9μm;然后 再与所述重量百分比的纤维素和稀土混合均匀,混料18-36小时;
3造粒:加入所述烧制原料总重量3-8%的水,在喷雾造粒塔中喷雾造 粒;
4成型:采用产品设计的模具干压成型,成型压力250-350MPa;
5干燥:将成型的坯料在20-25℃或室温下干燥,坯料含水率1-2%;
6烧制:把干燥好的坯料送入窑炉烧制即得,烧制温度为1150- 1250℃。
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