[发明专利]一种防辐射陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种防辐射陶瓷，其特征在于该陶瓷烧制原料的重量百分比组成为：铁氧体20-45％、氧化锌20-30％、金属粉5-10％、氧化硅5-10％、氧化铝5-10％、高岭土5-10％、氧化钙5-10％、稀土1-5％、电气石1-5％和纤维素1-2％，各组分之和为100％；所述的铁氧体为锶氧铁、钡氧铁或钴氧铁；所述的金属粉为铜粉、铁粉或镍粉；所述的高岭土为煅烧高岭土；所述的稀土为硝酸镧、硝酸钕、硝酸镨、硝酸铕和硝酸铒中的至少一种；所述的电气石为铁电气石、锂电气石和镁电气石中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的防辐射陶瓷，其特征在于所述烧制原料的重量百分比组成为：锶氧铁44％、氧化锌23％、铜粉8％、氧化硅5％、氧化铝5％、高岭土5％、氧化钙5％、硝酸钕2％、铁电气石1％和纤维素2％。

3.根据权利要求1所述的防辐射陶瓷，其特征在于所述烧制原料的重量百分比组成为：钡氧铁34％、氧化锌23％、镍粉8％、氧化硅10％、氧化铝5％、高岭土8％、氧化钙5％、硝酸铕4％、镁电气石2％和纤维素1％。

4.根据权利要求1所述的防辐射陶瓷，其特征在于所述烧制原料的重量百分比组成为：钴氧铁28％、氧化锌28％、铜粉9％、氧化硅5％、氧化铝10％、高岭土5％、氧化钙8％、硝酸镧3％、锂电气石3％和纤维素1％。

5.根据权利要求1所述的防辐射陶瓷，其特征在于所述烧制原料的重量百分比组成为：钴氧铁23％、氧化锌28％、铁粉9％、氧化硅8％、氧化铝8％、高岭土7％、氧化钙7％、任意比例的硝酸镨/硝酸钕3％、任意比例的铁电气石/锂电气石5％和纤维素2％。

6.一种防辐射陶瓷的制备方法，其工艺为：

(1)配料：按照权利要求1-5任一项所述陶瓷烧制原料的重量百分比组成选料、配料；

(2)混料：先将所述原料组成中的下述原料组分分别球磨至如下平均粒径：铁氧体2-3μm、氧化锌2-3μm、金属粉2-3μm、高岭土3-5μm、氧化硅2-5μm、氧化铝8-9μm、氧化钙3-5μm、电气石8-9μm；然后再与所述重量百分比的纤维素和稀土混合均匀，混料18-36小时； 

(3)造粒：加入所述组成原料总重量3-8％的水，在喷雾造粒塔中喷雾造粒；

(4)成型：采用产品设计的模具干压成型，成型压力250-350MPa；

(5)干燥：将成型的坯料在20-25℃或室温下干燥，烧制前坯料含水率1-2％；

(6)烧制：把干燥好的坯料入窑炉烧制即得，烧制温度为1150-1250℃。