[发明专利]一种转印膜及其制备方法无效
| 申请号： | 200910053354.1 | 申请日： | 2009-06-18 |
| 公开（公告）号： | CN101927628A | 公开（公告）日： | 2010-12-29 |
| 发明（设计）人： | 许琳翔;黄淑瑶 | 申请（专利权）人： | 许琳翔;黄淑瑶 |
| 主分类号： | B41M5/40 | 分类号： | B41M5/40;B41M5/41;B41M5/44 |
| 代理公司： | 上海宏威知识产权代理有限公司 31250 | 代理人： | 金利琴 |
| 地址： | 上海市嘉定*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 转印膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种转印膜，包括基膜层，其特征是：还包括丙烯酸UV树脂层和油墨层，各层间的连接顺序依次为基膜层、丙烯酸UV树脂层和油墨层。
2.如权利要求1所述的一种转印膜，其特征在于，所述的基膜层是聚酯层，厚度为15～18um。
3.如权利要求1所述的一种转印膜，其特征在于，所述的丙烯酸UV树脂层的干量为3.5～4.5克/平方米。
4.一种转印膜的制备方法，其特征在于包括下列步骤：
(1)制作转移基膜，在基膜聚酯薄膜上涂布丙烯酸UV树脂，然后进行光固化，制得转移基膜；
(2)制作转印膜，将转移基膜以里印方式进行多色凹印，油墨印刷在丙烯酸UV树脂上，制得转印膜。
5.如权利要求4所述的一种转印膜的制备方法，其特征在于，所述的基膜厚度为15～18um，丙烯酸UV树脂的干量为3.5～4.5克/平方米，丙烯酸UV树脂的硬度2～3H。
6.如权利要求4所述的一种转印膜的制备方法，其特征在于，所述的丙烯酸UV树脂光固化的固化灯能量120w～150w/cm，曝光时间1～2秒。
7.如权利要求4所述的一种转印膜的制备方法，其特征在于，所述的多色凹印可以采用耐蒸煮油墨，可以施以镭射模压及镀铝。
8.一种金属转印技术，其特征在于包括下列步骤：
(1)制作转移基膜，在基膜聚酯薄膜上涂布丙烯酸UV树脂，然后进行光固化，制得转移基膜；
(2)制作转印膜，将转移基膜以里印方式进行多色凹印，油墨印刷在丙烯酸UV树脂上，制得转印膜。
(3)在转印膜的油墨上涂布UV涂料；
(4)将转印膜复合在金属表面，基膜在外，使UV涂料与金属贴合，进行光固化；
(5)剥离基膜，完成转印。
9.如权利要求8所述的一种金属转印技术，其特征在于，所述的基膜厚度为15～18um，丙烯酸UV树脂的干量为3.5～4.5克/平方米，丙烯酸UV树脂的硬度2～3H，所述的丙烯酸UV树脂光固化的固化灯能量120w～150w/cm，曝光时间1～2秒。
10.如权利要求8所述的一种金属转印技术，其特征在于，所述的UV涂料选用丙烯酸系、聚酯系或环氧系UV涂料，涂布干量2～3克/平方米，其光固化的固化灯能量180w/cm～200w/cm，曝光时间1～2秒。
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