[发明专利]FSQC冷却除尘组合机

说明书

技术领域

本发明涉及饲料、食品等行业生产过程中，专为制粒、膨化成品料的工序提供集冷却、除尘为一体的高效新设备。

背景技术

在饲料、食品等行业生产过程中，制粒、膨化出来的成形料，其特点是湿度大、温度高，比如刚刚膨化出来的料，其温度可达100℃左右。为了成品料好保管起见，通常采用风冷却的方式，对成品料进行冷却，使其达到常温状态。对于未成形的部分细湿粉料，在风冷的同时，往往被热湿空气吸走，虽经刹克龙初净化，仍有相当一部分随热湿空气排入大气。不仅仅白白地浪费了有用的粉尘，还污染了环境。经调查测定：随热湿空气排入大气的湿细粉尘足有1‰左右。一年下来，损失惊人。

纵观国内外厂家，除了采用刹克龙进行初净化外，目前还没有好的办法对排入大气的湿细粉尘进行二次净化回收利用。

发明内容

为了解决饲料、食品等行业生产过程中，制粒、膨化成品料的冷却除尘中遇到湿细粉尘二次净化回收的难题，经长时间的研究，发明了一种冷却除尘组合机，该设备集冷却、除尘为一体，采用分室清尘方式，做到滤筒过滤时不清理，清尘时不过滤，能对湿细粉尘进行有效的分离回收。

本组合机在保持原冷却器排风道以下部位功能不变的前提下，充分利用顶部的热湿空气排风通道空间重新布局设计。其结构由热湿空气排风道、滤筒、清尘装置三大部分组成。

热湿空气排风道：由若干组分室小风道汇合而成，它的底部与冷却室之间装有花板，花板中心及排风道上盖板中心有待冷却进料管，待冷却料从顶部关风器进入冷却室时，不直接和排风道发生关系。

滤筒：使用特制专用高密度不锈钢丝布做过滤材料，用特殊工艺折叠而成，目的是增加过滤面积，降低热湿空气过滤风速。滤网内外峰顶做成圆弧形，目的是减小丝布疲劳极限，延长使用寿命。滤筒用螺栓固定在花板上。其配备数量视冷却风量的多少，配以相应的滤筒型号和组数。该滤筒具有高强度、耐高温、防腐蚀、透气性好、使用寿命长等特点。

清尘装置：含尘热湿空气穿过滤网从滤筒出口进入风道时，其热湿粉尘因粒度和滤网孔径的差异，被阻留在滤网的外表面上。为了保持滤筒良好的透气性，由分室排风道及自动关启闸门、小气包、电磁控制阀、压缩空气导流管、可调压缩空气喷嘴等组合成清尘装置，自动定时放出压缩空气，对滤筒进行反吹，产生振动，使阻留在滤网外表面的粉尘吹掉，落入冷却料层中。

本冷却除尘融为一体的组合机，不另占生产车间空间，缩短了湿粉尘回收的线路，解决了热湿含尘空气的湿粉尘二次净化的难题，无愧为饲料、食品等行业生产过程中冷却除尘高效新设备。

附图说明

附图为本组合机主视图

具体实施方式

当冷却器进入工作状态时(请参阅附图所示)，常温空气连续不断地从冷却室9底部空隙进入料层。当它穿过料层时，不断地带走热量和湿气，也吸走了相当一部分未成形的湿细粉尘，变为不断上升的含尘热湿空气。含尘热湿空气经滤筒8过滤后，进入热湿空气排风道1(排风道被分隔成若干个小风道)，用风机排入大气。因待制粒、膨化干粉料，经蒸汽调质，再经挤压膨化成形。对部分未成形的细粉来说，他的粒径要远远大于选用的滤网的过滤孔径，因而被滤网阻隔留在外表面上。为保持滤网良好的透气性，由小气包6、电磁控制阀5、压缩空气喷嘴3组成的清尘装置，压缩空气经文氏管7，对滤筒8进行清理，具体方式为：清尘前，分室风道自动控制闸门2瞬间关闭，电磁控制阀5定时自动放出压缩空气，经压缩空气导管4，可调喷嘴3喷出压缩空气经文氏管7对滤网进行反吹，产生振动，使附着在滤网上的粉尘吹掉，落入料层。

过滤后的热湿空气进入风道1，用风机排入大气。经观察，肉眼看不到有粉尘外泄现象。