[发明专利]一种利用氨纶废丝制造热塑性聚氨酯TPU的工艺

权利要求书

1.一种利用氨纶废丝制造热塑性聚氨酯TPU的工艺，其特征在于工艺步骤包括氨纶废丝的降解过程和热塑性聚氨酯TPU的合成过程，所述氨纶废丝的降解过程由以下步骤组成：

(1)预处理：先筛检氨纶废丝，将反应用氨纶废丝撕成厚度小于2厘米状，后放在60-80℃入鼓风烘箱干燥6小时以上，干燥时需要翻动，以免氨纶废丝发黄；

(2)降解反应：先将稀释剂T和小分子多元醇E₁加入反应釜，搅拌并通入氮气，升温至80-140℃，分多次将已预处理的氨纶废丝和降解剂G加入反应釜中，温度升至130-180℃时，恒温1.5-3小时；当反应釜中中间体M的粘度达到700-20000mPa·s/25℃时，开始冷却，并用60-100目的过滤网过滤待用；

所述热塑性聚氨酯TPU的合成过程由以下步骤组成：

(1)合成反应：将降解过程中产生的中间体M、催化剂C₁、催化剂C₂、聚多元醇E₂加入反应器中，搅拌并升温至60-90℃，后加入根据R计量的4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI并高速搅拌反应；

(2)后处理：待反应完毕后趁热卸下，用不绣钢盘子盛装，在70-90℃下熟化12小时，即可得到热塑性聚氨酯TPU，后冷却、粉碎、注塑、物性检测。

2.根据权利要求1所述的一种利用氨纶废丝制造热塑性聚氨酯TPU的工艺，其特征在于所述氨纶废丝的降解过程有下述重量百分比的反应原料：

反应物名称         重量百分比

氨纶废丝           40-85％

稀释剂T                           0-45％

小分子多元醇E₁                    5-50％

降解剂G                           0.5-5％。

3.根据权利要求1所述的一种利用氨纶废丝制造热塑性聚氨酯TPU的工艺，其特征在于所述热塑性聚氨酯TPU的合成过程有下述重量百分比的反应原料：

反应物名称                        重量百分比

中间体M                           30-70％

聚多元醇E₂                        0-35％

催化剂C₁                          0.005-0.1％

催化剂C₂                          0-0.05％

4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI    20-50％。

4.根据权利要求1或2所述的一种利用氨纶废丝制造热塑性聚氨酯TPU的工艺，其特征在于所述氨纶废丝为聚酯型氨纶废丝或聚醚型氨纶废丝。

5.根据权利要求1或2所述的一种利用氨纶废丝制造热塑性聚氨酯TPU的工艺，其特征在于所述稀释剂T采用高沸点惰性溶剂或低分子量聚多元醇，优选羰基化合物或分子量为400-2000的聚醚型多元醇。

6.根据权利要求1或2所述的一种利用氨纶废丝制造热塑性聚氨酯TPU的工艺，其特征在于所述小分子多元醇E₁采用2-6个碳原子的多元醇，优选4个碳的多元醇。

7.根据权利要求1或2所述的一种利用氨纶废丝制造热塑性聚氨酯TPU的工艺，其特征在于所述降解剂G采用2-6个碳原子的有机物，优选2-4个碳原子的有机物。

8.根据权利要求1或3所述的一种利用氨纶废丝制造热塑性聚氨酯TPU的工艺，其特征在于：所述催化剂C₁用于加快反应速度，采用T-9或T-12，催化剂C₂用于减慢反应速度，采用酸性物质。

9.根据权利要求1或3所述的一种利用氨纶废丝制造热塑性聚氨酯TPU的工艺，其特征在于：所述聚多元醇E₂采用聚醚型或聚酯型的多元醇，优选分子量为1000-2000的聚丙二醇PPG或聚四氢呋喃醚PTMG或由己二酸和1，4-丁二醇聚合的分子量为1000-2000的多元醇。