[发明专利]无连续高金属质感镀膜方法

权利要求书

1.无连续高金属质感镀膜方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、喷涂UV底漆：将待镀膜的产品放到一号涂装机的自 动线上，进行前处理擦拭及自动化静电除尘，将UV底漆注入喷枪 内进行自动化喷涂，把UV底漆喷涂到产品镀膜的面上，将完成喷 涂的的产品放入烤箱烘烤，完成烘烤后放入UV炉固化；

步骤二、锡加铟镀膜：在镀膜机的钨丝放入锡加铟膜材，将喷 涂UV底漆后的产品放入镀膜产品上料治具横条上，治具横条放入 镀膜机的真空炉转盘上，将产品进行静电除尘，密封镀膜机，抽真 空后进行预热，蒸发锡加铟膜材进行镀膜；

步骤三、喷涂UV面漆：将锡加铟镀膜后的产品放到二号涂装 机的自动线上，用静电除尘枪进行除尘，再用离子静电除尘枪进行 自动静电除尘，将UV面漆注入喷枪内，把UV面漆喷涂到产品镀 膜的面上，将完成喷涂的产品放入烤箱烘烤，完成烘烤后放入UV 炉固化。

2.根据权利要求1所述的无连续高金属质感镀膜方法，其特征 在于：所述的步骤一的一号涂装机的线速为(20±2)Hz；所述喷枪 为离子风枪，喷枪气压为(2.75±0.75)kg/cm²；喷涂UV底漆的膜 厚为(18±2)um。

3.根据权利要求1所述的无连续高金属质感镀膜方法，其特 征在于：所述的步骤一喷涂UV底漆在温度10℃-35℃、湿度30％-80 ％的环境下进行；烤箱温度为(45±5)℃，烘烤时间为5～8min。

4.根据权利要求1所述的无连续高金属质感镀膜方法，其特 征在于：所述的步骤一UV炉包括4盏UV灯，其中3盏开启强光、 1盏开启中光，UV能量为(900±100)mj/cm²。

5.根据权利要求1所述的无连续高金属质感镀膜方法，其特 征在于：所述的步骤二钨丝重量为(0.25±0.05)g/每根，锡加铟膜 材长度为(4.0±1.5)cm。

6.根据权利要求1所述的无连续高金属质感镀膜方法，其特征 在于：所述的步骤二镀膜机在温度10℃-35℃、湿度(65±20)％的条 件下工作；镀膜前预热的预热电压为(2.0±1)V，预热电流为 (650±200)A，预热时间为40s；蒸发锡加铟膜材进行镀膜的蒸发 电压为(3.75±0.5)V，蒸发电流为(1000±400)A，蒸发时间为(20±5) s；抽真空后的真空度≥2.2×10^-2Pa；镀膜厚度为(50±30)nm。

7.根据权利要求1所述的无连续高金属质感镀膜方法，其特 征在于：所述的步骤三二号涂装机的线速为(18±2)Hz，喷枪气压为 (2.5±1)kg/cm²。

8.根据权利要求1所述的无连续高金属质感镀膜方法，其特 征在于：所述的步骤三喷涂UV面漆在温度(20±15)℃、湿度30 ％-80％的环境下进行；烤箱温度为(75±5)℃，烘烤时间为5～8min。

9.根据权利要求1所述的无连续高金属质感镀膜方法，其特 征在于：所述的步骤三UV炉包括4盏UV灯，4盏UV灯开启强 光，UV能量为(1000±100)mj/cm²。

10.根据权利要求1所述的无连续高金属质感镀膜方法，其特 征在于：所述的步骤三喷涂UV面漆的膜厚为(12±2)um。