[发明专利]RFID电子标签封装胶片

说明书

技术领域

本发明涉及一种专用粘合胶的组份配方，具体的是应用于在轮胎制造过程中所植入超高频RFID电子标签进行封装的胶片，属于橡胶轮胎制造领域。

背景技术

随着轮胎制造技术的创新，特别是汽车制造、销售单位计算机网络管理技术的引进结合，将RFID电子标签作为数据信息载体、反馈终端而植入到轮胎中以实现对轮胎全生命周期进行信息化管理，已不再仅是一种技术概念。

目前轮胎制造和使用中的信息管理技术，其相关技术标准、工艺控制参数、以及使用状况等大量信息可以写入质量仅有0.2克左右的超高频RFID标签之中。使用射频读写装置识读电子标签信息，工作人员可无一遗漏地快速统计轮胎数量，保证了输入数据的正确性。由于每个轮胎均拥有唯一的识别码，当轮胎出现早期失效时就可通过识读电子标签确认该轮胎是否为本厂产品，继而可自上而下追溯到成型、硫化、质检、包装、仓储、发运等各环节，以确定导致轮胎失效的关键环节并查找真实原因，从而逐步提高产品质量。

将电子标签植入轮胎之前，需采用专用胶片预先将RFID电子标签进行封装，然后在轮胎制造过程中敷贴到内部部件上，待轮胎硫化加工完毕以后即可使用读卡器来读取电子标签中所储存的数据。

所采用的封装胶片是一个关键的部件，能够起到保证良好数据通信的能力，封装胶片一方面需要实现与轮胎部件的良好粘合，另一方面还需保证植入轮胎后的RFID电子标签中的镀黄铜金属天线能够与封装胶片进行良好的粘合，否则极易造成胶片剥离、从而严重地影响到轮胎加工、使用质量。

在本发明提出之前，在国内外出版和使用的技术文献中还未公开披露此类针对封装胶片粘合性能的改进，因此较为迫切地解决这一技术难题。

发明内容

本发明所述RFID电子标签封装胶片，其发明目的在于在胶片组份配方中添加一类含金属钴化合物以解决上述问题和使用缺陷，实现在保持RFID电子标签与射频读写装置之间较高通信距离的同时，有效地增加封装胶片与轮胎内部部件、以及与镀黄铜金属天线之间的粘合力，防止上述结构之间发生松脱和剥离，提高RFID电子标签实际使用的可靠性能。

为实现上述发明目的，所述RFID电子标签封装胶片，其组份配方如下：

按质量份数的配比比例是，

天然橡胶100份，

炭黑10.0-50.0份，

白炭黑10.0-30.0份，

氧化锌2.0-10.0份，

硬脂酸1.0-3.0份，

金属钴化合物1.0-2.0份，

防老剂2.0份，

间苯二酚1.0-2.5份，

酚醛增粘树脂3.0份，

硫黄3.0-6.0份，

粘合促进剂六甲氧基甲基蜜胺3.0-5.0份，以及，

次磺酰胺类促进剂1.0份。

如上述基本方案，在大量使用天然胶的组份配方中加入一定量和比例的炭黑、白炭黑、以及特定的配合剂，可以保持RFID电子标签与射频读写装置之间的较高通信距离。

所增加的金属钴化合物的，可以有效地增加封装胶片与轮胎内部部件、构成RFID电子标签的镀黄铜金属天线之间的粘合力，防止相互之间发生剥离。

进一步地改进和优选方案是，所述的金属钴化合物是一种含有金属钴的弱酸盐。

更具体地选材方案是，所述的金属钴化合物是硼酰化钴、癸酸钴或环烷酸钴。

从使用机理上讲，在上述组份配方中起到促进粘合作用的是钴离子。

也就是，在添加有弱酸钴盐的封装胶片在植入轮胎、进行硫化之前，橡胶与镀黄铜天线只是存在简单的接触，橡胶与氧化锌、镀黄铜在界面分布上较为单调。

待封装胶片与轮胎一起完成硫化后，橡胶与镀黄铜之间形成了新的物质层，特别是形成了金属硫化物层，即不可化学计量的硫化亚铜层CuxS和硫化锌层ZnS。

其中，只有硫化亚铜CuxS才是真正的粘合结构层。因为只有硫化亚铜CuxS才具有继续反应的活性，其可以扩散到界面层并通过硫桥与橡胶硫化物RuB-Sy生成硫化亚铜-橡胶硫化物Cux-S-Sy-Rub形式的化学键合，即产生了橡胶与镀黄铜的粘合反应。在橡胶与镀黄铜的粘合键中并没有钴原子或羧基结构，有机钴盐中的二价钴离子可以对活性硫化亚铜CuxS的生成起促进作用，进而促进了粘合反应的连锁发生。

综上所述，本发明RFID电子标签封装胶片具有的优点是，在保持RFID电子标签与射频读写装置之间较高通信距离的同时，有效地增加封装胶片与轮胎内部部件、以及与镀黄铜金属天线之间的相容和粘合力，防止上述结构之间发生松脱和剥离，提高RFID电子标签实际使用的可靠性能。