[发明专利]具有烧结的碳化钨刀片和环的破碎或挖掘刀具、结合这种刀具的材料去除机和制造这种刀具的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种破碎或挖掘刀具。具体来说，本发明涉及一种破碎或挖掘刀具，所述破碎或挖掘刀具具有：工作端，所述工作端具有硬质合金刀片；用于刀片的安置座，所述安置座具有突出侧壁；和环，所述环的材料比所述刀具的本体的材料硬，所述环定位在所述突出侧壁的径向外侧，其中所述刀片、所述侧壁和所述环布置成向后延伸的阶梯形构造。

背景技术

在以下背景的讨论中，对特定结构和/或方法作出参考。然而，以下的参考不应理解为承认这些结构和/或方法构成现有技术。申请人明确保留证明这样的结构和/或方法未限定为现有技术的权利。

已生产具有硬金属工作刀片的用于破碎或挖掘的刀具，所述刀具在构造上对于给定的操作能力而言具有较低的能量消耗。尽管在这些低能耗刀具中刀片的前尖端用于提供切削或破碎作用，但如果在刀具的操作期间暴露于冲击或磨损的本体由较软的材料制成，则本体会受到磨损和损坏。磨损和损坏的一种结果是削弱刀片的联接。于是刀具由于刀片移动而过早失效。

当前没有适于硬切削条件(例如挖隧道、挖沟等)的式样的尖头挖掘工具。盖帽提供钢制冲洗保护，但在恶劣条件下不倾向于继续留在它们的钢制本体上。在一种已知的刀具中，环定位在本体的前面上。然而，由于尖端的钝化，所以环在刀片上的轴向位置使得穿透困难。钝的尖头挖掘工具产生过多的灰尘、消耗太多的能量、产生更多的热、并引起极度的振动。

需要一种破碎或挖掘刀具，所述刀具在延长刀具的寿命的同时会提供盖帽的益处和刀片的保持力，并适于最恶劣的条件。另外，为改善性能，应使刀具的钝化最小化。

发明内容

一种示例性破碎或挖掘刀具包括：本体，所述本体具有安装端和工作端，位于工作端的安置表面包括空腔和与本体一体形成的轴向突出侧壁；刀片，所述刀片安装在空腔内，具有位于轴向最前端的尖端、锥形前表面、侧表面以及位于前表面与侧表面的相交处的过渡边缘；以及环，所述环定位在突出侧壁的径向外侧，所述环由比刀具的本体硬的材料形成，其中过渡边缘以及侧壁的轴向最前表面和环的轴向最前表面布置成轴向向后延伸的阶梯形构造。

示例性材料去除机包括可旋转构件和安装在所述可旋转构件上的一个或多个破碎或挖掘刀具，其中破碎或挖掘刀具包括：本体，所述本体具有安装端和工作端，位于工作端的安置表面包括空腔和与本体一体形成的轴向突出侧壁；刀片，所述刀片安装在空腔内，具有位于轴向最前端的尖端、锥形前表面、侧表面以及位于前表面与侧表面的相交处的过渡边缘；以及环，所述环定位在突出侧壁的径向外侧，所述环由比刀具的本体硬的材料形成，其中过渡边缘和侧壁的轴向最前表面和环的轴向最前表面布置成轴向向后延伸的阶梯形构造。

一种制造破碎或挖掘刀具的示例性方法，包括以下步骤：在刀具的本体的工作端形成第一安置表面，所述安置表面包括空腔和与本体一体形成的轴向突出侧壁；形成位于第一安置表面的空腔的径向外侧的第二安置表面；将刀片安装至第一安置表面，所述刀片包括位于轴向最前端的尖端、锥形前表面、侧表面以及位于前表面与侧表面的相交处的过渡边缘；和将环安装至第二安置表面，其中所安装的环定位在突出侧壁的径向外侧，并且环由比刀具的本体硬的材料形成，其中过渡边缘以及侧壁的轴向最前表面和环的轴向最前表面布置成轴向向后延伸的阶梯形构造。

另一示例性破碎或挖掘刀具包括：本体，所述本体具有安装端和工作端，位于工作端的安置表面包括空腔和与本体一体形成的轴向突出侧壁；刀片，所述刀片安装在空腔内，具有位于轴向最前端的尖端、锥形前表面、侧表面以及位于前表面与侧表面的相交处的过渡边缘；以及环，所述环定位在突出侧壁的径向外侧，所述环由比刀具的本体硬的材料形成，其中过渡边缘的轴向位置与侧壁的轴向最前表面的轴向位置是大致相同的。

另一制造破碎或挖掘刀具的示例性方法，包括：在刀具的本体的工作端形成第一安置表面，所述安置表面包括空腔和与本体一体形成的轴向突出侧壁；形成位于第一安置表面的空腔的径向外侧的第二安置表面；将刀片安装至第一安置表面，所述刀片包括位于轴向最前端的尖端、锥形前表面、侧表面以及位于前表面与侧表面的相交处的过渡边缘；和将环安装至第二安置表面，其中所安装的环定位在突出侧壁的径向外侧，并且环由比刀具的本体硬的材料形成，其中过渡边缘的轴向位置与侧壁的轴向最前表面的轴向位置是大致相同的。

应理解的是，在前的一般说明和以下的详细说明是示例性的和解释性的，并用于提供要求保护的本发明的进一步的说明。

附图说明

可结合附图阅读以下的详细说明，在附图中相同的附图标记标识相同的元件，其中：