[发明专利]含有基于固化植物酯的脱模剂的热塑性组合物

说明书

本发明涉及热塑性组合物，制备热塑性组合物的方法，可通过此方法得到的热塑性组合物，生产基于热塑性组合物的模制品的方法，可通过此方法得到的模制品，以及脱模剂的用途，所述脱模剂包含羟基羧酸，羟基羧酸或羟基羧酸衍生物或酮羧酸或酮羧酸衍生物与具有1个或多个羟基的醇或具有至少一个环氧基的化合物的酯，或羟基羧酸和羟基羧酸或羟基羧酸衍生物或羟基羧酸或羟基羧酸衍生物与一种或多种具有1个或多个羟基的醇或具有至少一个环氧基的化合物的酯的混合物。

因为它们的热塑性能，通常使用基于热塑性聚合物的热塑性组合物生产模制品。这包括将热塑性组合物加热至热塑性聚合物的玻璃化转变温度以上的温度，随后例如通过注塑将它们注入给予组合物其所需形状的注射模中。

然而，对于热塑性组合物，有效脱模行为为关键性能，以允许有效且经济地加工，例如通过注塑以形成模制品。通常，必须将脱模剂加入用于生产模制品的热塑性组合物中，以允许此加工行为。为了有效充当脱模剂，这种试剂或这种化合物必须在加工条件下稳定，使得它不损失其效力和/或导致变色。此外，脱模剂不可与聚合物和组合物的其它组分相互化学作用或不利地影响组合物。在透明或半透明聚合物中，脱模剂应不损害透明度。在注塑期间，脱模剂不应在模具表面上形成任何沉积物，其也不应在模塑以后移至部件表面至其在表面上变得可见的程度。脱模剂在模制品表面上的这种沉积称作“失泽”。

US 2005/0234171A1描述了一种热塑性组合物，所述热塑性组合物基于芳族聚碳酸酯或芳族聚碳酸酯与聚酯的混合物且包含具有2-6个羟基的多元醇与C₁₀-C₃₆羧酸的脂肪酸酯和饱和α-烯烃低聚物的混合物作为脱模剂。然而，此热塑性组合物的缺点尤其在于以下事实：包含在其中且由两种化学不同组分(脂肪酸酯和α-烯烃低聚物)组成的脱模剂在其化学组成方面非常复杂。另外，能进一步改善US 2005/0234171A1所述热塑性组合物的透明度。

此外，现有技术，特别是US 2005/0234171A1中所用的脱模剂表现出高挥发性，导致一部分脱模剂在生产模制品期间由于高温而逸出。这不仅由于毒物学原因令人担忧；它还导致损害热塑性组合物从注射模表面的分离行为且更易于变黄。

本发明基于克服热塑性模塑化合物相关领域产生的至少一些缺点的目的。

本发明的目的是提供脱模剂，除能划算地制备且表现出良好脱模性能外，所述脱模剂的特征在于良好环境相容性且由于它的良好可生物降解性，特别适于在由可生物降解热塑性组合物生产纤维、箔、膜和模制品中用作脱模剂。

特别地，本发明基于公开热塑性组合物，但特别是主要或仅基于热塑性聚酯的热塑性组合物的目的，当所述热塑性组合物用于例如通过注塑生产模制品时，可容易地将它从注射模的表面上分离，其中热塑性组合物包含尽可能少的化学不同的成分，且因此还以尽可能少的工艺步骤划算地制备。

另外，本发明基于公开热塑性组合物的目的，所述热塑性组合物表现出与本领域已知的热塑性组合物相比改善的透明度以及与本领域已知的热塑性组合物相比改善的从注射模表面的分离行为。特别是，此组合物尽可能少的组分，以及如果可能甚至没有组分应在热塑性组合物的加工中，特别是在由此热塑性组合物生产模制品中逸出，因此使得在生产模制品中涉及的人员的毒物曝露降低至最小。

本发明还基于公开一种可用于制备前文所述有利的热塑性组合物的方法的目的。

此外，本发明基于公开一种生产模制品的方法的目的，其中在加热至热塑性组合物的玻璃化转变温度范围内或以上的温度以后，将热塑性组合物转变为模制品，其中一旦冷却，所述模制品就可比本领域已知的模制品，特别是比基于热塑性聚酯的现有技术模制品甚至更有效地从用于生产模制品的模具表面上分离。

本发明还基于公开一种模制品，特别是基于热塑性聚酯的模制品的目的，与本领域已知的基于热塑性聚酯的模制品相比所述模制品可划算地生产且如果可能还表现出改善的透明度。

包含如下组分的热塑性组合物有助于实现开头提到的目的：

a)热塑性聚合物，

b)脱模剂，和

c)任选其它添加剂，

其中脱模剂包含：

-羟基羧酸；

-优选至少部分硬化的如下组分的酯：

--羟基羧酸，

--羟基羧酸衍生物，

--酮羧酸，或

--酮羧酸衍生物，

其中优选羟基羧酸及其衍生物，

与一种或多种：

--具有1个或多个羟基的醇，或

--具有1个或多个环氧基的化合物，