[发明专利]光致变色组合物和光致变色膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种光致变色组合物、一种光致变色膜和一种制备该光致变色膜的方法。更特别地，本发明涉及一种在透明度、光致变色效率以及耐久性和起始颜色调节性质方面具有改进的物理性质的光致变色组合物，一种光致变色膜和一种制备该光致变色膜的方法。本申请要求于2007年11月1日向KIPO提交的韩国专利申请No.10-2007-0110818的优先权，其公开的内容通过引用的方式全部并入本文。

背景技术

诸如用于车辆和建筑物的玻璃的制品，其是透明的并且在使用时长时间暴露在阳光下，为了遮蔽部分光线，其一般涂敷有彩色膜或在其表面上真空沉积有金属。然而，由于无论光的强度是多少，这些方法总是以预定的比例遮蔽可见光线，因此存在在晚上或阴天时视野变暗的问题。

有一些制品名为光致变色膜，但其中大部分是通过母料树脂(例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS)制备的挤出成型膜。由于这些膜不具有良好的透明度，因此它们通常用作不要求透明度的农用膜，而不能作为要求宽视野的车辆用的光致变色膜。

韩国专利公开No.2003-0089544公开了一种光致变色膜，其通过在基础聚酯(PET)膜上涂敷光致变色的基于丙烯酸的粘合剂至合适的厚度而制得，其被用作车辆着色膜。但是，这种光致变色膜不具有良好的耐久性，因此容易被损坏。

另一方面，为了改进光致变色膜的性能，人们将各种各样的固体添加剂(例如染料、引发剂、UV稳定剂以及抗氧化剂)添加到粘合剂树脂中来制备光致变色膜。因此，重要的是这些固体添加剂必须很好地分散在所述粘合剂树脂中。当所述光致变色膜是通过无溶剂的模具浇注方法(cell casting method)制备时，所述膜基体的孔径大小可适当地控制，并且与使用将聚合物本身溶解在溶剂中作为制备所述膜的原料的方法相比，可以制备具有高耐久性的光致变色膜。然而，有一个问题就是上述固体添加剂不能很好地溶解在无溶剂的模具浇注方法中使用的已知光致变色组合物中。例如，当非光致变色染料的典型染料用于光致变色膜的起始颜色调节时，由于其在已知的光致变色膜粘合剂中的低溶解性，很难得到合意的颜色。另外，在与已知的丙烯酸酯单体结合来制备光致变色膜时，由于所述的典型染料和UV稳定剂的低溶解性，其存在滤出或沉淀的问题。

发明内容

技术问题

本发明的目的是提供一种光致变色组合物，其透明度和光致变色效率优异，而且，由于为了改进光致变色膜的性能而添加的添加剂的高溶解性，其具有改进的物理性质，例如耐久性和起始颜色调节性质；一种通过使用所述光致变色组合物制备的光致变色膜；以及一种制备该光致变色膜的方法。

技术方案

为了达到上述目的，本发明提供了一种光致变色组合物，其包含具有两个或更多个官能团的基于多官能团(甲基)丙烯酸酯的单体、光致变色染料和芳香族乙烯基化合物，其中，所述芳香族乙烯基化合物的含量大于30重量％且在70重量％以下。

此外，本发明提供了一种光致变色膜，其包含具有两个或更多个官能团的基于多官能团(甲基)丙烯酸酯的单体、光致变色染料和芳香族乙烯基化合物，其中，所述芳香族乙烯基化合物的含量大于30重量％且在70重量％以下。

进一步地，本发明提供了一种透明制品，其包括透明基片和设置在所述透明基片的至少一面上的所述光致变色膜。

此外，本发明提供了一种制备所述光致变色膜的方法，该方法包括将所述光致变色组合物注入到由一对基片和设置在一对基片之间的垫片所形成的空间内，然后将其固化的步骤，其中，在固化步骤后，所述垫片具有10％或更大的收缩率。

此外，本发明提供了一种制备光致变色膜的方法，该方法包括将所述光致变色组合物注入到由一对基片和设置在一对基片之间的垫片所形成的空间内，然后将其固化的步骤，其中，在固化步骤后，所述垫片具有与所述光致变色组合物的收缩率相同或更高的收缩率。

有益效果

根据本发明的光致变色组合物和通过使用其制备的光致变色膜的透明度和光致变色效率优异，而且，由于添加到所述光致变色膜中的添加剂的高溶解性，其具有改进的物理性质，例如耐久性和起始颜色调节性质。特别地，由于根据本发明的光致变色组合物的成分和组成，因而可以适当地混合UV稳定剂，并且其含量可增加，从而改进所述光致变色膜的耐久性，以及由于典型染料的高溶解性，可以容易地进行起始颜色调节，从而得到合意的颜色。

附图说明

图1显示一种包含本发明的光致变色膜的制品的截面图；以及

图2显示一种包含本发明的光致变色膜和粘合剂层的制品的截面图。

具体实施方式

以下，将详细描述本发明。