[实用新型]自行式摘铃棉花收获机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及棉花收获机，是一种自行式摘铃棉花收获机。

二、背景技术

新疆棉花种植面积已超过43.3万公顷，棉花年产量超过三千万担，占到全国总产量的近三分之一，世界产量的百分之八左右。因此采用机械化采棉已是当务之急，而进口机型由于价格昂贵，采棉等级低而难以大范围内推广使用，目前采棉基本上是人工采摘，不仅费用高，而且效率低。

三、发明内容

本实用新型提供了一种自行式摘铃棉花收获机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决机械化采棉成本高且采棉等级低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种自行式摘铃棉花收获机，包括机架、棉花采摘台、驾驶室、清棉铃机、发动机、棉花收集箱和动力传动装置；在机架的底部安装有前驱动轮和后轮；在机架的前端安装有能上下转动的棉花采摘台，在机架上从前至后依序安装有驾驶室、清棉铃机和棉花收集箱，在机架上安装有发动机、前输棉管和后输棉管；前输棉管下端的进棉口与棉花采摘台的出棉口相连通，前输棉管上端的出棉口位于清棉铃机进棉口的上方；后输棉管下端的进棉口与清棉铃机的出棉口相连通，后输棉管上端的出棉口位于棉花收集箱内，发动机能通过动力传动装置将动力传递给棉花采摘台、前驱动轮和清铃机。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述棉花采摘台可包括采摘架、旋转刮板、梳棉绞龙和梳指器；采摘架的后端通过前支架铰接在机架的前端，在机架的前端固定安装有左升降油缸和右升降油缸，左升降油缸活塞杆的前端和右升降油缸活塞杆的前端分别与采摘架的后端铰接在一起并能使棉花采摘台上下转动；在采摘架上安装有不少于两个的梳指器，每个梳指器的前端呈V形，相邻梳指器之间有间距，旋转刮板通过旋转轴安装在采摘架上，旋转刮板位于梳指器的后端上方，在旋转刮板上安装有不少于一个的能推动棉桃向后运动的叶片，在梳指器后端下方的采摘架上安装有梳棉绞龙，梳棉绞龙的进棉口与梳指器的后端相对应，前输棉管下端的进棉口与梳棉绞龙的出棉口相连通。

上述梳指器可包括梳指头、梳指条和弹簧钢片；在梳指条的前端安装有梳指头，梳指头呈前高后低的倾斜状，在梳指条后部的底部固定安装有弹簧钢片，在采摘架上固定安装有横梁，弹簧钢片通过安装座与横梁连接在一起。

上述清棉铃机可包括壳体、风机、转网、闭风器、开松辊、刺条辊、拨棉辊、回收辊、清杂辊和排棉绞龙；在壳体的上方有风机，在壳体内自上而下安装有转网、闭风器、开松辊、刺条辊、拨棉辊、回收辊、清杂辊和排棉绞龙，在开松辊上有能将棉铃打散的指钉，在刺条辊上有能缠绕住棉花的刺条；在刺条之间的刺条辊上有格条栅，在格条栅上有杂物排出孔；在回收辊上有能缠绕住棉花的刺条，在刺条之间的回收辊上有格条栅，在格条栅上有杂物排出孔，在回收辊上有绒棒；在刺条辊和回收辊之间的壳体上安装有能取下刺条辊和回收辊上棉花的拨棉辊；在清杂辊上有能翻拨棉花的拨钉，在清杂辊两侧的壳体上安装有有空隙的格条栅板，排棉绞龙的出棉口与后输棉管下端的进棉口相连通。

上述传动装置可包括第一动力输出轴和第二动力输出轴；发动机带动第一动力输出轴和第二动力输出轴转动；第一动力输出轴通过皮带和第一减速器带动前桥驱动总成而使驱动前轮转动；第二动力输出轴通过皮带和清铃机动力输入联轴器带动清棉铃机运动，第二动力输出轴通过皮带、第二减速器和链条带动梳棉绞龙的转轴转动，而梳棉绞龙的转轴通过链条带动旋转刮板的旋转轴转动。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，而且设备成本低、采摘棉花等级较高，另外不受棉花株距的限制，尤其适合窄行高密度作物的采摘，因此适用范围更广。

四、附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。附图2为附图1的俯视结构示意图。

附图3为附图2的A-A向剖视结构示意图。

附图4为本实用新型最佳实施例中棉花采摘台的俯视放大结构示意图。

附图5为附图4的B-B向剖视结构示意图。

附图6为本实用新型最佳实施例中棉花采摘台和清棉铃机连接关系的主视结构示意图。

附图7为本实用新型最佳实施例中清棉铃机的主视放大结构示意图。

附图8为本实用新型最佳实施例的传动示意图。