[实用新型]真空清缸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及酒厂清缸装置，具体是一种真空清缸机。

背景技术

白酒在酿造完成之后，必须经过特定环境的窖藏，醇香和美的酒质才最终形成，通常将对新酿造的酒品进行窖藏贮存的过程称为老熟，目前白酒在酒库中大多采用大型陶制酒缸贮存老熟。白酒在酒缸中经长时间的静置存放后会产生沉淀，在缸底形成一个约100毫米深的浑酒层，贮存期满后，将上层清酒过滤成装，底层浑酒再集中静置，而后再分离，将底层浑酒集中的过程便称之为清缸，传统的清缸多采用人力操作，工人将酒缸扳至半倒，然后探身缸中，用长柄勺将浑酒舀(或用墩布蘸)到桶里，最后倒入集酒缸，这种操作不仅费时费力，而且容易造成酒液流散，稍有不慎，还会造成缸损人伤事故；除了人力操作，也有采用普通酒泵或自吸式酒泵抽吸浑酒的，采用普通酒泵的缺点是：当浑酒快被抽完时，酒泵吸入口会有空气进入，这样会造成酒泵失效，使得抽吸管道中的酒液倒流，导致浑酒抽不干净；采用自吸式酒泵虽可以避免酒液倒流的问题，但自吸式酒泵自吸时间长(每次需2分钟)，正常抽送时间短，因而泵体在频繁的自吸中，由于没有被抽吸介质的流动冷却，容易造成热量积累，以致烧毁酒泵电机。

发明内容

本实用新型为解决现有酒厂清缸装置操作费时费力、抽吸效果不理想以及易造成设备损坏的问题，提供一种真空清缸机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：真空清缸机，包括集酒装置和抽吸装置，集酒装置包含集酒缸、集酒缸缸口密封盖，密封盖上设有一端与集酒缸内腔连通的抽酒管，密封盖上安装有浮球液位控制器；抽吸装置包含真空泵、以及固定真空泵用的机座，真空泵的进气端连接有抽气管，抽气管穿过密封盖与集酒缸内腔连通；浮球液位控制器由互为隔离的浮球组和触头组组成，浮球组位于集酒缸内腔，触头组位于集酒缸外部且串接在真空泵的供电控制回路中。为便于集酒缸的更换，集酒缸与密封盖之间可快速拆装。

考虑到集酒缸内的空气中含有大量挥发的酒精(易燃易爆)，真空泵为水环式真空泵，且其排气端接有循环水箱，由于水环式真空泵在工作过程中对气体的压缩是等温压缩，因此采用水环式真空泵能够避免真空泵抽吸集酒缸内空气时发生爆炸危险，循环水箱的作用是向水环式真空泵提供工作介质(水)，并将水环式真空泵排出的气体和水分离，经过分离的水继续循环使用，气体则排入大气；为防止集酒缸在工作中因承受过高负压而破裂，所述抽吸装置还包括由电接点真空表和继电器组成的真空显示自控装置，电接点真空表安装在密封盖上面，用来显示集酒缸内的真空度并控制其上下限，继电器的触点组串接在真空泵的供电控制回路中，真空管路上还安装有机械式真空破坏阀；真空显示自控装置的作用在于监测集酒缸内负压并通过自动开停真空泵来使集酒缸内的真空度维持在合适范围内，机械式真空破坏阀相当于备用安全装置，即一旦真空度自控装置失灵，机械式真空破坏阀便能在真空度过高时打开，消除集酒缸内的负压，从而防止集酒缸破裂。此外，机座上安装有轮子，不仅便于真空清缸机移动，还可以节省人力。

使用时，将抽酒管的吸口没入浑酒中一定深度(全液相抽吸)，然后启动真空泵开始抽空，集酒缸内的空气压力随之降低，浑酒在集酒缸内外压力差的作用下，即通过抽酒管流入集酒缸；随着集酒缸内浑酒液位的升高，浮球液位控制器的浮球组也随之升高，当集酒缸内浑酒的液位升到规定高度时，浮球组即发出信号，触头组随后得到信号并控制真空泵断电，从而使真空泵停止工作；待集酒缸集满浑酒，则将集酒缸与密封盖分离，换上空的集酒缸，重新启动真空泵，工作过程同上；在真空泵进行抽空的过程中，电接点真空表起监测集酒缸内负压的作用，当集酒缸内负压达到上限或下限设定值时，电接点真空表的输出端接通(动触点与上限触点或下限触点接通)，使继电器的线圈得电或失电，串接在真空泵供电控制回路中的继电器常闭触点断开或闭合，从而使真空泵停止或启动，以维持集酒缸内的工作真空度；当浑酒抽至所剩无几时，抽酒管的吸口会部分与大气相通(气液两相抽吸)，对浑酒进行负压风送，从而最大限度地抽净浑酒。所述水环式真空泵、循环水箱、浮球液位控制器、电接点真空表均为现有公知产品，可由市面购得。

本实用新型结构简单，设计合理，通过充分利用真空泵的优点，有效解决了现有酒厂清缸装置操作费时费力、抽吸效果不理想以及易造成设备损坏的问题，是一种高效实用的酒厂清缸产品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。