[实用新型]铝挤压机移动模架驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铝及铝合金挤压机使用的移动模架驱动装置，特别是大中型铝挤压机移动模架驱动装置。

背景技术

在现有的铝挤压机中，移动模架驱动装置采用一级油缸驱动，移动模架移动的速度不快，造成移动模架的长度过长，增加了厂房的宽度，从而降低了挤压车间厂房的使用率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可实现驱动模架快速性，减少移动模架的长度，减少厂房的宽度，提高挤压车间厂房的使用率铝挤压机移动模架驱动装置。

本实用新型的技术方案是，铝挤压机移动模架驱动装置，下模架用螺栓与前梁固定，前梁下端有导轨，移动模架在前梁的中部导轨的右侧，移动模架右侧有支架，支架固定在下模架上，二级油缸固定在支架上。

所述的二级油缸前一级缸的活塞是后一级缸的缸套，活塞伸出的顺序是从大到小。

本实用新型的优点是：铝挤压机移动模架驱动装置采用二级油缸作为挤压机移动模架的驱动装置，二级油缸1前一级缸的活塞是后一级缸的缸套，活塞伸出的顺序是从大到小，而油缸总长度较短，占用空间较小，结构比较紧凑。可实现了驱动模架快速性，减少了移动模架的长度，而且极大地提高了挤压车间厂房的使用率，可以减少厂房的宽度。

附图说明

下面结合实例附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施实例结构示意图。

图中：1、二级油缸；2、前梁；3、前梁支架；4、下模架；5、移动模架；6、导轨。

具体实施方式

如图1所示，下模架4用螺栓与前梁2固定，前梁2下端有导轨6，移动模架5在前梁2的中部导轨6的右侧，移动模架5右侧有前梁支架3，前梁支架3固定在下模架4上，二级油缸1固定在前梁支架3上。

在挤压铝型材完成之后，移动模架5通过导轨6平移到快速换模装置上进行更换模具。二级油缸1(模架移动缸)为移动模架5提供动力，二级油缸1前一级缸的活塞是后一级缸的缸套，活塞伸出的顺序是从大到小，首先是活塞杆伸出，直到碰到限位装置后，活塞杆停止伸出，这时活塞杆开始伸出，完成移动模架的退出过程。

工作中，采用一个二级油缸1驱动移动模架5往复运动。伸出的速度则是由慢变快。空载缩回的顺序一般是从小活塞到大活塞，首先活塞杆缩回，直到缩到缸底后，停止缩回，活塞杆开始缩回，直到缩到缸底，完成移动模架5的拉回过程。收缩后液压缸总长度较短，占用空间较小。