[实用新型]节能快速发酵桶

说明书

技术领域

本实用新型属于酿造装置。具体涉及一种制作酱油、醋的节能快速发酵桶。

背景技术

酿造业传统的发酵方法，是将已蒸熟的原料拌上菌种放于池中或缸里，让其自然发酵，有的还需日晒夜露，人工搅拌。此种方法的发酵周期为一个月至半年，且受当地环境和气溢的影响，夏天常因气温高造成发酵过度而损坏原料，冬天又因气温低造成发酵不充分而降低出品率。近来，一些工厂采用蒸汽加风冷或水冷的方法发酵，取得了较好效果，但因要建造锅炉房、供气系统，还有用煤、人工管理等因素，故投资、能耗较高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种效率高、能耗低、生产周期短、不受气温与环境影响、适用于一切酿造行业的节能快速发酵桶

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种节能快速发酵桶，包括桶体，桶体内设有搅拌装置，其特征在于桶体外设有外桶，所述外桶内设有电加热管，外桶下部设有出水口。

桶体设有与电加热管联动的温度传感器。根据工艺给温度传感器设定一个温度，即可实现自动化控制。

外桶外壁包覆有保温层。

本实用新型的工作原理如下：当需要给酿造桶加温时，在外桶内注满水，接通电源，电加热管发热，利用水作为介质将热传递为酿造桶，当达到工艺需要的温度时，温度传感器发出信号，将电加热管的电源断开，由于水为热的不良导体，起到了保温的作用，在不消耗电能的情况下利用保持酿造桶的温度，当温度传感器检测到酿造桶的温度低于工艺需要的温度时，自动将电加热管的电源接通，继续加热，在酿造的后期，由于原料发酵自身会产生热量，为防止温度过高，在关闭电加热管的情况下，往外桶内注入冷水，同时打开外桶下部的出水口，利用流动的冷水对酿造桶进行降温即可。

本实用新型具有效率高、能耗低、生产周期短、不受气温与环境影响、适用于酱油、醋等一切酿造行业。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

如图中所示：1支腿；2电加热管；3外桶；4桶体；5搅拌装置；6温度传感器；7出水口；8保温层。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，桶体4下部设有3根支腿1，桶体4内设有搅拌装置5，桶体4外设有外桶3，外桶3内设有电加热管2，桶体4内还设有与电加热管3联动的温度传感器6，外桶3的下部设有出水口7。

本实用新型使用时，当需要加温时，在外桶3内注满水，接通电源，电加热管2发热，利用水作为介质将热传递为桶体4，当达到工艺需要的温度时，温度传感器6发出信号，将电加热管2的电源断开，由于水为热的不良导体，起到了保温的作用，在不消耗电能的情况下利用保持桶体4的温度，当温度传感器6检测到桶体4的温度低于工艺需要的温度时，自动将电加热管2的电源接通，继续加热，在酿造的后期，由于原料发酵自身会产生热量，为防止温度过高，在关闭电加热管的情况下，往外桶3内注入冷水，同时打开外桶3下部的出水口7，利用流动的冷水对桶体4进行降温。

实施例2

如图2所示，外桶3的外壁包覆有保温层8，其他同实施例1。

本实施例相对与实施例2，保温效果更好，更节能。