[实用新型]预设钢骨天花板、预设钢骨组合条板、隔层板

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种预设钢骨天花板、预设钢骨组合条板、隔层板，属建筑结构技术领域。

二、背景技术

1、目前的墙体天花板结构是以磷石膏为原料利用自制煅烧炉，转产建筑石膏粉，利用自行研发的石膏砌块成型机联产石膏墙体天花板，其存在的问题是石膏天花板具有吸水功能，施工过程需要提供注浆用水和石膏粉，并且每块砌块均需混合适量的石膏浆体，施工要求经过培训的大工来完成，需有挂施工线的技能，才能完成合格工程，墙体安装常出现不合格而返工的现相，因注浆润湿了墙体，造成后续装饰工程需要晾干期，相对拖长了竣工期，同时延长了资金占用。

2、大工安装造成单人工资增高，且大工为市场欠缺人才，因缺少人才而影响工程进度与质量是时有发生。

传统的隔层板均为现浇的钢筋混凝土，密度、重量过大，地震时高层重量压力易导致建筑物垮塌，四川文川地震充份验证了这事实。

传统的屋盖多是以芦纬编织的房笆.木板笆.加瓦而成，或是水泥现浇的平盖。两者均存在结构上的不合理和超重，易造成火患、震灾。

三、发明内容

本实用新型目的在于解决上述已有技术存在的问题，提供一种与钢骨墙体、钢骨墙体立柱配套使用，能够缩短施工周期、提高施工质量、减少施工成本的预设钢骨天花板、预设钢骨组合条板、隔层板。

本实用新型涉及预设钢骨天花板，特殊之处在于，上端面纵向均匀分布有能够减轻重量并节省材料的凹槽3，凹槽3之间设有纵向凸型连接端2，中间的凸型连接端2上端面设有与筋骨吻合的纵向半圆槽4，两边的凸型连接端2上端面设有纵向1/4圆槽5，槽4、5用于吻合纵向筋骨7；凸型连接端2的上端面顶端设有横向槽6，横向槽6用于设置连接纵向筋骨7的横向拉结筋；

所述筋骨可以是钢筋或钢管、塑料管、竹竿等物质构成的筋骨；

预设钢骨组合条板，用于结构屋盖板，该条板设计水泥发泡与高炉水渣混合成型，按装方法的结构与条板两端头与横设屋盖框架搭接，上屋盖层面挂瓦。

本实用新型预设钢骨组合条板，其特殊之处在于，与上述预设钢骨天花板区别在于预设钢骨组合条板的长度为相对应的两面墙体之间的距离，预设钢骨组合条板横跨于两面墙体之间；上端面纵向均匀分布有能够减轻重量并节省材料的凹槽3，凹槽3之间设有纵向凸型连接端2，中间的凸型连接端2上端面纵向设有半圆槽4，两边的凸型连接端2上端面纵向设有1/4圆槽5，槽4、5用于吻合纵向筋骨7；凸型连接端2的上端面中间与顶端分别横向设有半圆槽9、1/4圆槽6，槽9、6用于设置连接纵向筋骨7的横向拉结筋，纵向长度为横跨于相对应的两面墙体之间的距离；

本实用新型楼层隔层板，特殊之处在于，包括两组平行设置的预设钢骨组合条板10交错对接，两组平行设置交错对接的预设钢骨组合条板的槽4、5之间插接纵向筋骨7，预设钢骨组合条板的凸型连接端2上端面所设横向槽9、6中插接横向拉结筋，纵向筋骨7之间由横向拉结筋固定联结；

为了增加保温效果或者便于穿插管路，上述两组平行设置交错对接的预设钢骨组合条板的两端分别搭接在工字钢上下端，中间形成空间层8，空间层8中设保温材料或者设地暖管路，工字钢位于相对应的两面墙体上方；

或者，本实用新型楼层隔层板的另一种设计方案在于，包括一组平行设置预设钢骨组合条板10下方交错对接一组平行设置预设钢骨天花板1，两组之间的槽4、5中插接纵向筋骨7，预设钢骨组合条板的凸型连接端2上端面所设横向槽9、6与预设钢骨天花板1的横向槽6之间插接横向拉结筋，纵向筋骨7之间由横向拉结筋固定联结。

本实用新型预设钢骨天花板、预设钢骨组合条板、隔层板，与钢骨墙体、钢骨墙体立柱配套使用，能够缩短施工周期、提高施工质量、减少施工成本。

四、附图说明

图1：实施例1预设钢骨天花板结构示意图；

图2：实施例1预设钢骨组合条板结构示意图；

图3：实施例1隔层板结构示意图；

图4：实施例2隔层板结构示意图；

图5：实施例3隔层板结构示意图；。

五、具体实施方式

以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型作进一步说明。

实施例1