[实用新型]大速比动力换挡变速器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种大速比的动力换挡变速装置，尤其是一种能满足煤矿上防爆动力机械车辆的动力换挡变速装置。

背景技术

在现有技术中，作为配套于煤矿上的防爆动力机械车辆的大速比动力换挡变速器属于较为成熟的技术，它主要由由输入部件、至少两个离合器部件、输出部件、油泵部件、以及操纵阀部件组成，它通过离合器部件能实现前进挡和倒退挡，并实现一定的减速比。但现有的动力换挡变速器的减速比不够大，无法根据不同的车型调整不同速比，带来大量的维护保养工作。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构紧凑，操纵方便灵活，使用可靠，安装维修方便的大速比动力换挡变速器。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要由输入部件、KV/K1离合器部件、KR/K2离合器部件、K3离合器部件、输出部件、油泵部件、冷却器和操纵阀部件组成，所述的输入部件的输入轴、KV/K1离合器部件的K1轴、KR/K2离合器部件K2轴、K3离合器部件的K3轴、输出部件的输出轴均平行布置，各轴上的传动齿轮均由轴承支承，各传动齿轮之间为常啮合传动；所述的轴承和离合器均由经冷却后的油液通过取力器轴带动油泵传输油液润滑。

所述的输入轴上安装有输入齿轮，它与K1轴上的KV齿轮啮合，KV齿轮通过KR离合器与套置在K2轴上的KR齿轮相接；K1轴上设置有KV离合器和K1离合器以及K1齿轮，该K1齿轮与套置在K2轴上的K2大齿轮啮合，并通过同轴K2小齿轮与套置在K3轴上的K3大齿轮啮合，与K3大齿轮同轴的K3小齿轮与套置在输出轴上的输出齿轮啮合。

所述的输入齿轮上还啮合有设置在取力器轴上的传动齿轮，该取力器轴的一端相连有油泵。

本实用新型与现有技术相比，具有结构紧凑，操纵方便灵活，外形尺寸小、重量轻，技术指标较先进，使用可靠，安装维修方便，成本低，主要零部件的“三化”程度高等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：本实用新型主要由输入部件、KV/K1离合器部件、KR/K2离合器部件、K3离合器部件、输出部件、油泵部件、冷却器和操纵阀部件组成，所述的输入部件的输入轴、KV/K1离合器部件的第一组离合器轴5、KR/K2离合器部件第二组离合器轴8、K3离合器部件的K3轴11、输出部件的输出轴15均平行布置，各轴上的传动齿轮均由轴承支承，各传动齿轮之间为常啮合传动；所述的轴承和离合器均由经冷却后的油液通过取力器轴带动油泵传输油液润滑。

所述的输入轴1上安装有输入齿轮2，它与第一组离合器轴5上的KV齿轮啮合，KV齿轮19通过KR离合器16与套置在第二组离合器8轴上的KR齿轮17相接；第一组离合器轴5上设置有KV离合器18和K1离合器3以及K1齿轮4，该K1齿轮4与套置在第二组离合器轴8上的K2大齿轮6啮合，并通过同轴K2小齿轮7与套置在K3轴11上的K3大齿轮10啮合，与K3大齿轮同轴的K3小齿轮12与套置在输出轴15上的输出齿轮14啮合。

所述的输入齿轮2上还啮合有设置在取力器轴21上的传动齿轮22，该取力器轴21的一端相连有油泵22。

实施例1，以前进1挡为例，此时KV离合器18和K1离合器3同时工作：发动机的动力从变速器的输入轴1传入，通过输入轴上的输入齿轮2与KV齿轮19啮合，该变速器中的齿轮都为常啮合齿轮，由于KV离合器18和K1离合器3都动作，动力直接可以传到K1齿轮4，通过常啮合齿轮，K2大齿轮6、K2小齿轮7、K3大齿轮10、K3小齿轮12及输出齿轮14，最后由变速器的输出法兰输出，传递给传动轴及后驱动桥，从而驱动车辆动作。

本实用新型为一种大速比的动力换挡变速传动装置，具有3个前进挡，3个倒退挡，传动比为：i_F1＝14.068；i_F2＝6.643；i_F3＝4.983；i_R1＝14.068；i_R2＝6.643；i_R3＝4.983。

本实用新型在结构上采用平行轴传动，所有传动齿轮均由轴承支承，齿轮与齿轮之间为常啮合传动。各轴承及离合器均由经冷却后的油液进行润滑。变速器主要是通过五个换挡换向离合器来实现挡位的变化，适用于输入扭矩135N.m的各种车辆。