[实用新型]齿轮淬火机床

权利要求书

1.一种齿轮淬火机床，其特征在于：包括机架及电控系统，X、Y向移动机构装置在机架上，X、Y向移动机构下方相应位置装置快速装夹工作台，所述X、Y向移动机构的前端装置间隙自动调整装置，横截面与被淬火齿轮的齿槽形状相对应的感应器及淬火液喷头装置在所述间隙自动调整装置上。

2.按照权利要求1所述的齿轮淬火机床，其特征在于：所述间隙自动调整装置包括：

大十字滑台，上滑板固定装置在机床的移动机构上，上滑板与中滑板通过上直线导轨滑动连接，中滑板与下滑板通过下直线导轨滑动连接，上直线导轨安装方向与下直线导轨安装方向相互垂直，中滑板下固定装置有平衡块；

小十字滑台，小上滑板固定连接在所述大十字滑台的下滑板上，小上滑板与小中滑板通过小上直线导轨滑动连接，小上滑板与小中滑板之间设有上丝杆螺母机构，上丝杆螺母机构的丝杆轴线方向与小上直线导轨方向一致；小中滑板与小下滑板通过小下直线导轨滑动连接，小中滑板与小下滑板之间设有下丝杆螺母机构，下丝杆螺母机构的丝杆轴线方向与小下直线导轨方向一致；小上直线导轨安装方向与小下直线导轨安装方向相互垂直；

气缸，其缸体固定装置在机床的移动机构上，其活塞杆连接所述大十字滑台的中滑板；

两根平衡弹簧，装置在所述大十字滑台的下滑板中，分别抵装在所述平衡块的两侧，两根平衡弹簧的另一端抵装在所述下滑板的侧面；

导向杆，呈圆柱形，通过支杆固定连接在所述小十字滑台的小下滑板上，在工作状态时，导向杆压紧在被淬火齿轮齿槽的齿面上；

感应器，通过支架固定连接在所述大十字滑台的下滑板上。

3.按照权利要求2所述的齿轮淬火机床，其特征在于：所述两根平衡弹簧套装在滑杆上，平衡块滑套在滑杆上，滑杆由其两端螺母装置在下滑板的两侧面之间。

4.按照权利要求3所述的齿轮淬火机床，其特征在于：所述滑杆两端分别设有可调节弹簧力的调节套，调节套螺装在下滑板的侧面，其一端抵装在平衡弹簧的一端。

5.按照权利要求2所述的齿轮淬火机床，其特征在于：所述支杆上设有内齿导向杆及外齿导向杆，所述支架上设有相应的内齿感应器及外齿感应器。

6.按照权利要求1所述的齿轮淬火机床，其特征在于：所述快速装夹工作台包括：

台架；

回转支承齿轮，枢装在台架上；

回转驱动机构，装置在台架上，驱动齿轮与所述回转支承齿轮啮合；

工作台面，装置在回转支承齿轮上；

三爪卡盘机构，装置在工作台面上；

三个支承爪，通过直线滑动导轨滑动支承在工作台面上的支承架上，一端连接三爪卡盘机构，两侧面设有滑槽，其顶面设有多个卡槽，卡槽为矩形卡槽，三个支承爪上相对应的卡槽与工作台回转中心的距离相同；

三个锁紧滑块机构，分别滑动装置在三个支承爪上，其滑块两侧的卡钩滑动装置在支承爪的两侧滑槽中，卡块滑动装置在滑块中，卡块底面设有与所述卡槽相配合的凸块，滑块与卡块之间抵装有至少一根弹簧，枢装在滑块上的偏心轴的前端活动连接卡块，滑块顶面设有装夹工件的卡唇。

7.按照权利要求6所述的齿轮淬火机床，其特征在于：所述回转驱动机构包括伺服电机、减速器及驱动齿轮，所述驱动齿轮为双齿消隙齿轮。

8.按照权利要求6所述的齿轮淬火机床，其特征在于：所述三爪卡盘机构包括小锥齿轮、卡爪及花盘，花盘正面设有与卡爪连接的平面螺纹，背面设有与小锥齿轮啮合的大锥齿轮，小锥齿轮连接摇把，所述支承爪分别连接卡爪。

9.按照权利要求6所述的齿轮淬火机床，其特征在于：所述卡唇与滑块为可装拆结构。

10.按照权利要求6所述的齿轮淬火机床，其特征在于：所述工作台面为十二不等边形。