[实用新型]关节轴承外圈滚道组合磨床

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种关节轴承外圈滚道组合磨床，特别适用于轴承行业精度高的磨床上使用。

背景技术：

现有的关节轴承外圈滚道磨削大多是采用老式摆头磨床，效率低，精度差，工人劳动强度大，有的采用老式双头磨，粗工件中心高，共振大，液压系统驱动，结构比较复杂，调整不方便，污染严重。

发明内容：

本实用新型的任务是提出一种结构紧凑，占地面积小，效率高，精度稳定性好，振动小，安全可靠的关节轴承外圈滚道组合磨床。本实用新型的任务是这样完成的，关节轴承外圈滚道组合磨床，它包括床身，机械手，滚柱丝杠，上下料道，电主轴，其特征在于：床身的左半部的前后位置上分别固定粗、精工件拖板，每个粗、精工件拖板上装有独立的粗、精工件箱，电磁无心夹具上装配有提拉式的机械手，床身的中部安装有液压驱动的粗、精修整器，粗、精工件拖板上固定有金刚笔粗修整器和精修整器，两套独立的交流伺服电机通过滚柱丝杠直接驱动精、粗工件拖板，床身的右半部是平行的导轨，导轨上安装有粗磨架拖板和精磨架拖板，粗、精磨架拖板上固定有磨头座，电主轴装入磨头座内与砂轮轴相连。粗、精工件拖板，粗、精磨架拖板的独立移动。本实用新型具有以下效果：磨架拖板上安装有电主轴驱动砂轮可实现60m/s高速磨削，机床电气系统采用数字控制自动上、下料，自动磨削，结构简单，紧凑，占地面积少，效率高，振动小，本实用新型通过触摸屏作为人机界面与数控系统进行通风，通过在触摸屏上设定运行参数控制机床运行，并可以通过触摸屏动态在线监视机床的运行状况，实现对机床的工作情况进行调整。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的俯视图。

图面说明，：1、上下料道，2、机械手，3、滚柱丝杠，4、交流伺服电机，5、床身，6、粗机械手，7、粗工件拖板，8、粗修整器，9、粗工件箱，10、精工件箱，11、精修整器，12、精工件拖板，13、粗磨架拖板，14、精磨架拖板，15、电磁无心夹具，16、电主轴，17、防护罩。

具体实施方式：

结合以上附图详细描述实施例，床身5采用铸铁结构，坚实加强筋，床身5的左半部(图2)前后位置上分别固定粗、精工件拖板7和12，在各自的工件拖板上都装有独立的粗、精工件箱9和10以及装有电磁无心夹具15(图3)同时配备有提拉式结构的精机械手2和粗机械手6(图1)，使工件进入上下料道1后执行自动程序，在床身5的中部(图2)安装有液压驱动的粗、精修整器8和11，本机床的主传动采用链条传动，性能稳定，粗、精工件拖板7、12的进给、移动由两套独立的交流伺服电机4通过滚柱丝杠3直接驱动，修整砂轮用的金刚笔粗修整器8和精修整器11是被固定在粗、精工件拖板上，随之移动，完成对砂轮的修整，以及砂轮磨损后的补偿，床身5的右半部是平行的导轨，导轨上安装有粗磨架拖板13和精磨架拖板14，其运动方向与床身横向平行，在粗、精磨架拖板13、14上固定有磨头座，电主轴16装入磨头座内，直接与砂轮轴相连驱动砂轮旋转，此结构以60米/秒的高速实现磨削。粗、精磨架拖板的移动由两套独立的交流伺服电机通过滚柱丝杠直接驱动(图3)，在床身上装有防护罩17采用全封闭结构，防止冷却液外溅，工作空间受到保护，而又可方便的从四周打开，调整操作维修方便。