[实用新型]金属螺旋焊管成型加工装置

权利要求书

1、一种金属螺旋焊管的成型加工装置，主要由成型模(1)和成型角调节器(2)组成，其特征在于：组成成型模(1)的构件外套筒(11)与底盘支座(18)的V型件(19)通过螺栓固定连接，外套筒(11)一端设置有金属带材料递进口A，其另一端设置有成型管件(20)的出口B，并在此端部通过螺栓连接有端盖(13)，外套筒(11)前、后均安装有滚珠(17)，在滚动轴承(14)的两外侧、外套筒(11)与成型管件(20)之间设置有滚珠保持架(16)，滚珠(17)通过滚珠保持架(16)固定在外套筒(11)内壁与成型管件(20)之间，在滚动轴承(14)中间安装有一套环(12)，套环(12)的外圆面与外套筒(11)内壁通过紧配合固定，其内圆面直接与成型管件(20)相接触，在滚动轴承(14)的内圈与成型管件(20)之间安装有定径套筒(15)，在套环(12)所在的位置处，在套环(12)上和外套筒(11)与其相对应的位置上各开有一个焊枪入孔(111)，转盘(21)通过螺栓与底盘支座(18)固定连接，成型模(1)通过与其相连接的成型角调节器(2)来调整成型角。

2、根据权利要求1所述的金属螺旋焊管的成型加工装置，其特征在于：所述的滚珠(17)沿轴向螺旋线均匀分布在滚珠保持架(16)上，其螺旋角与所制管件的成型螺旋角α一致。

3、根据权利要求1所述的金属螺旋焊管的成型加工装置，其特征在于：所述的滚动轴承(14)和定径套筒(15)安装在两滚珠保持架(16)之间，滚动轴承(14)的外圈与外套筒(11)内壁之间采用小量的过盈配合，定径套筒(15)固定在滚动轴承(14)的内圈与成型管件(20)之间，与滚动轴承(14)内圈紧密配合，并能随着滚动轴承内圈转动。

4、根据权利要求1所述的金属螺旋焊管的成型加工装置，其特征在于：所述的定径套筒(15)的内径与成型管件(20)所要成型的最终直径一致，它们之间是滑动摩擦。

5、根据权利要求1所述的金属螺旋焊管的成型加工装置，其特征在于：所述的套环(12)固定安装在滚动轴承(14)中间，其宽度方向的中线位置与相对成型管件(20)的半个螺距位置C处相重合。

6、根据权利要求1所述的金属螺旋焊管的成型加工装置，其特征在于：所述的成型角调节器(2)由转盘(21)，转轴(22)，蜗轮(23)，蜗杆(24)和基座(25)构成，其中转轴(22)通过金属键与转盘(21)固定连接，蜗轮(23)固定在转轴(22)上，蜗轮(23)与蜗杆(24)相互啮合。