[发明专利]一种组装阳极防裂强化导电方法及结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种组装阳极防裂强化导电方法及结构，属于电解铝生产中的预焙阳极的铝 导杆与铝钢梁焊接加强技术领域。

背景技术

众所周知，预焙阳极是预焙铝电解槽工作的心脏。在预焙槽焙烧启动和运行过程中，预 焙阳极块的组装质量是保证其在铝电解过程中的工况是否正常稳定，避免如偏流现象、病槽 和事故槽发生，并取得电解槽良好技术经济指标的关键。

传统预焙阳极在铝钢爆炸焊片与铝导杆和铝钢梁之间采用周边坡口焊的焊接方式，其焊 接部位为薄弱点，即存在焊接接触面不够，焊接强度不足以抵抗事故发生时的外部强剪切力 及过大的拉力，尤其在钢爪因电流过大发红时，连接部位极易成为破裂的薄弱点。一旦出现 连接部位损坏和断裂，很容易造成阳极脱落现象，势必会带来事故槽，而影响正常生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组装阳极防裂强化导电方法及结构，该方法及结构可有效防 止预焙阳极组装块出现早期破损和断裂，并可提高阳极组装块的导电性能，实现节能降耗的 效果。

本发明是这样实现的：本发明的组装阳极防裂强化导电方法为，它采用一种能分别与铝 导杆焊接连接和能与钢爪梁焊接连接的铝钢防裂导电片焊接连接在现有的连接为一体的铝导 杆与钢爪梁的外侧。

其铝钢防裂导电片是通过铝钢爆炸焊片将铝板和钢板焊接在一起而制成的铝钢防裂导电 片。

本发明的组装阳极防裂强化导电结构为，它包括现有的铝导杆和钢爪梁，并且铝导杆与 钢爪梁通过铝钢爆炸焊片连接为一体，在铝导杆与钢爪梁的连接处外侧加焊固定有一块或一 块以上的阶梯形铝钢防裂导电片。

阶梯形铝钢防裂导电片由钢板和铝板经铝钢爆炸焊片焊接连接为一体。

阶梯形铝钢防裂导电片的铝板部分与铝导杆焊接，其焊接处设有焊接坡口；阶梯形铝钢 防裂导电片的钢板部分与钢爪梁焊接，其焊接处也设有焊接坡口。

阶梯形铝钢防裂导电片的阶梯高度等于铝导杆与钢爪梁的半径差。

阶梯形铝钢防裂导电片的阶梯长度端点超过铝导杆与钢爪梁的焊缝20～50mm。

与现有技术相比，本发明由于在铝导杆与钢爪梁的连接处外侧加焊一块或一块以上的阶 梯形铝钢防裂导电片，使铝导杆与钢爪梁的连接得到加强，并增大了导电面积，因此，可有 效防止预焙阳极组装块出现早期破损和断裂，并可提高阳极组装块的导电性能，实现节能降 耗的效果。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图，

附图2是本发明的阶梯形铝钢防裂导电片的结构示意图。

附图中的标记为：1-铝导杆，2-钢爪梁，3-阶梯形铝钢防裂导电片，4-钢板，5-铝板， 6-铝钢爆炸焊片，7-焊接坡口，H-阶梯高度，L-阶梯长度。

具体实施方式

本发明的实施例：在进行组装阳极防裂强化导电时，采用一种能分别与铝导杆焊接连接 和能与钢爪梁焊接连接的铝钢防裂导电片焊接连接在现有的连接为一体的铝导杆与钢爪梁的 外侧；其铝钢防裂导电片是通过传统的铝钢爆炸焊片将铝板和钢板焊接在一起而制成。其组 装阳极防裂强化导电结构的具体实施方式如图1所示，该结构是在现有的铝导杆1与钢爪梁2 并通过铝钢爆炸焊片6连接为一体的基础上，在铝导杆1与钢爪梁2的连接处外侧加焊一块或 一块以上阶梯形铝钢防裂导电片3；制作时将阶梯形铝钢防裂导电片3的阶梯高度H控制在稍 大于或等于铝导杆1与钢爪梁2的半径尺寸差，使阶梯形铝钢防裂导电片3的阶梯长度L的端点 应超过铝导杆1与钢爪梁2之间的焊缝20～50mm；阶梯形铝钢防裂导电片3可由钢板4和铝板5 经铝钢爆炸焊片6按传统的方法焊接而成型，一般可委托铝钢爆炸焊片生产厂定尺寸特制( 注：它是采用药剂爆炸熔化后将铝钢焊接在一起)。在将阶梯形铝钢防裂导电片3与铝导杆1 和钢爪梁2进行具体焊接时，使阶梯形铝钢防裂导电片3的铝板5部分与铝导杆1焊接，并在焊 接处打有铝铝焊接坡口7；使阶梯形铝钢防裂导电片3的钢板4部分与钢爪梁2焊接，并在焊接 处打有钢钢焊接坡口7，其铝铝焊接和钢钢焊接结构采用常规焊接结构即成。