[发明专利]程序控制高频熔接机运行的方法及电路

权利要求书

1.一种程序控制高频熔接机运行的方法，用于按设定值I_ref精确控制高频振荡电子管阴极电流值I_ca，并在达到所述设定值I_ref的同时迅即撤除电子管的乙电源B+高压，令阴极电流I_ca归零；所述方法包括以下步骤：

a.在所述高频振荡电子管的阴极电路中设置电流传感器，以该电流传感器的输出电压作为所述电子管的阴极电流I_ca的模拟量U_I；

b.为所述高频熔接机的控制系统添加智能控制环节——可编程序逻辑控制器PLC或微控制器MCU，并辅以输入输出I/O模块和配置编程器；

c.按照所述“在达到所述设定值I_ref的同时迅即撤除电子管的乙电源B+高压”的要求编制用户程序，使用梯形图语言或命令语言，即指令或助记符，借助编程器键入，将编制好的用户程序存入所述PLC或MCU的用户程序存储器；

d.通过高频熔接机上与PLC或MCU相连的输入设备输入所述阴极电流设定值I_ref；

e.所述高频熔接机接通电源启动后，所述阴极电流I_ca的模拟量U_I经所述I/O模块的相应端子输入所述PLC或MCU，经其中的CPU计算得到阴极电流的实测值I_ca，并与 已经输入PLC或MCU的阴极电流设定值I_ref不断比较；

f.当实测阴极电流值I_ca大于等于设定值I_ref，所述PLC或MCU经I/O模块输出开关量操作电子管的高压电源接触器释放，撤除电子管的乙电源B+。

2.根据权利要求1所述的程序控制高频熔接机运行的方法，其特征在于：所述高频振荡电子管的阴极电路中设置的电流传感器是串联在该阴极电路中的采样电阻R_sam，或者是霍尔器件，也可以是直流互感器。

3.根据权利要求2所述的程序控制高频熔接机运行的方法，其特征在于：将采样电阻R_sam的阻值和该电阻上的电压降落U_I通过PLC或MCU的I/O模块的相应端子输入到PLC或MCU中，并还包括如下分步骤：

d1.为所述PLC或MCU的I/O模块与采样电阻R_sam相连接的输入端编址；

d2.将所述采样电阻R_sam的两端以及所述阴极电流设定值I_ref对应的模拟电压值U₁分别联接至相应的I/O模块各输入端子。

4.根据权利要求2所述的程序控制高频熔接机运行的方法，其特征在于：所述步骤c编制的用户程序还包括如下分步骤：

c1.将PLC或MCU的I/O模块采集到的所述电子管阴极电路采样电阻R_sam两端的电压值U_I存入系统寄存器；

c2.由PLC或MCU内的CPU根据欧姆定律I＝U/R计算出所述电子管阴极电流实测值I_ca。

5.根据权利要求1或2所述的程序控制高频熔接机运行的方法，其特征在于：所述步骤f中，PLC或MCU通过I/O模块的相应端子输出开关量来控制所述电子管的高压电源接触器K释放，并且还包括如下分步骤：

f1.为PLC或MCU的I/O模块的输出端编码，将所述高频熔接机接入/开断屏极高电压B+的接触器K的驱动电路接至所述I/O模块的相应输出端子；

f2.根据PLC或MCU的CPU计算结果，输出相应的开关量来控制撤除电子管的屏极高电压B+，令阴极电流I_ca归零。