[发明专利]空调压缩机汽缸铸造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铸造方法，特别是一种空调压缩机汽缸的铸造方法。

背景技术

空调压缩机汽缸是空调系统中完成空气压缩功能的主体。汽缸体的一 侧有一个阀片槽，耐磨阀片通过外端的弹簧把阀片压到汽缸体的内部，与 套在高速转动的偏心轴上的活塞相接触，这样阀片与活塞和汽缸体的内表 面所构成的工作容积，活塞旋转一周时，进气侧的容积由小到大，而排气 侧的容积则大到小，从而完成一次压缩气体的循环。因此，汽缸体铸件阀 片槽部位的金相组织是很重要的，它不但要有细小的石墨形态，同时要求 有较高珠光体组织，技术标准要求的金相组织就是指的该部位的金相组 织。

以RH-000型汽缸铸件产品为例，其主要性能及技术指标为：产品的 材料牌号为HT250，单铸试样的抗拉强度要求≥250MPa，铸件本体硬度 要求为181～229HBS；金相组织要求铸件本体的石墨形态为A型或A+E 型，而且(A+B、E)型或D、E型不得混合存在，石墨级别要求3～6级； 基体组织要求为：珠光体≥95％；铸件产品在机械加工时出现的铸造缺陷 率≤2.5％；机械加工性能以磨削一次加工刀刃能加工多少产品件数来衡 量，其要求为：端面粗刀加工数≥125个/刃、内径刀加工数≥175个/刃、 外径端面刀加工数≥170个/刃。

空调压缩机汽缸铸件在批量供货后，顾客对产品的不满意点是产品的 机械加工性能比较差，当时的加工性能为：端面粗加工数为60～70个/刃， (要求为≥125个/刃)；内径刀加工数为80～85个/刃，(要求为≥175个 /刃)；外径端面刀加工数为60～70个/刃，(要求为≥170个/刃)。当时 我们产品的机械加工性能只能达到顾客要求的40～50％。

发明内容

本发明的目的是提供一种空调压缩机汽缸铸件的铸造方法，以使生产 出的空调压缩机RH-000型汽缸铸件产品能够满足上述技术要求。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

空调压缩机汽缸铸件的铸造方法，其步骤包括混砂、造型、炉料熔炼、 出铁孕育、浇注、冷却、开箱、铸件清理；其中，

所述的炉料熔炼步骤包括配置炉料和熔炼，炉料配置质量百分比为： 生铁15～25％、回炉铁45～55％、废钢25～35％；熔炼采用中频感应电炉 进行铁液熔炼，熔炼温度为1450～1540℃；

所述的出铁孕育工序包括出铁和用硅钡孕育剂进行第一次孕育处理 两个步骤；

所述的浇注工序中，铁液的浇注温度控制在1320～1440℃，并在浇注 时用硅锆孕育剂进行二次随流孕育。

进一步，汽缸铸件的化学成分质量百分比为：C 3.0～3.4％、Si 1.8～ 2.3％、Mn 0.6～1.0％、P≤0.15％、S 0.05～0.08％、Sn 0.03～0.05％、Fe 余量和不可避免杂质。

又，所述的硅钡一次孕育处理步骤所用的硅钡孕育剂的加入量为熔炼 出铁量的0.25～0.55％；硅钡孕育剂的化学成分质量百分比为：Si 60～ 70％、Ca 0.5～3.0％、Ba 1.0～6.0％、Al1.0～3.0％、Fe余量和不可避免杂 质。

所述的硅钡孕育剂的粒度为：3～10mm。

另外，本发明所述的浇注时用硅锆孕育剂进行第二次随流孕育的孕育 剂加入量为浇注铁液量的0.05～0.20％；硅锆孕育剂的化学成分质量百分 比为：Si 70～78％、Ca 0.5～2.5％、Zr 1.3～2.5％、Al 0.5～1.5％、Fe余量 和不可避免杂质。

所述硅锆孕育剂的粒度为：0.10～0.70mm。

再有，本发明空调压缩机汽缸是在垂直分型的射压造型生产线上生产 的。

射压造型的型板工艺采用每型布置6个铸件，属不对称布置；铸件用 热冒口进行补缩，每个铸件均有上下两个道口进入铁液，每个铸型上部均 有排气槽与大气相通。

在本发明中，

1、调整产品的化学成分，提高含C量，由原来的3.00％提高到3.15％； 保持含Si量2.00％；降低含Mn量，由原来的0.95％低到0.75％；降低含 Cu量，由原来的0.75％降低到0.55％；增加含S量，由原来的0.03％提高 到0.09％。