[发明专利]空调压缩机汽缸铸造方法

权利要求书

1.空调压缩机型汽缸铸造方法，其步骤包括混砂、造型、炉料熔炼、出 铁孕育、浇注、冷却、开箱、铸件清理；其中，

所述的炉料熔炼包括配置炉料和熔炼，炉料成分质量百分比为：

生铁15～25％、回炉铁45～55％、废钢25～35％；熔炼采用中频感应 电炉进行铁液熔炼，熔炼温度为1450～1540℃；

所述的出铁孕育工序包括出铁和用硅钡孕育剂进行一次孕育处理 两个步骤；

所述的浇注工序中，浇注温度控制在1320～1440℃，并在浇注时 用硅锆孕育剂进行第二次随流孕育；其中，所述的硅钡一次孕育处理 步骤所用的硅钡孕育剂的加入量为熔炼出铁量的0.25～0.35％；硅钡孕 育剂的化学成分质量百分比为：Si  60～70％、Ca 0.5～3.0％、Ba 1.0～ 6.0％、Al1.0％～3.0％、Fe余量和不可避免杂质；浇注时用硅锆孕育剂 进行第二次随流孕育，其加入量为浇注铁液量的0.05～0.20％；硅锆孕 育剂的化学成分质量百分比为：Si 70～78％、Ca 0.5～2.5％、Zr 1.3～ 2.5％、Al 0.5～1.5％、Fe余量和不可避免杂质；

汽缸铸件的化学成分质量百分比为：C 3.0～3.4％、Si1.8～2.3％、 Mn 0.6～1.0％、P≤0.15％、S  0.05～0.08％、Sn 0.03～0.05％、Fe余 量和不可避免杂质。

2.如权利要求1所述的空调压缩机汽缸铸造方法，其特征在于，所述的 硅钡孕育剂的粒度为3～10mm。

3.如权利要求1所述的空调压缩机汽缸铸造方法，其特征在于，所述的 硅锆孕育剂的粒度为0.10～0.70mm。

4.如权利要求1所述的空调压缩机汽缸铸造方法，其特征在于，汽缸铸 件是在垂直分型的射压造型生产线上生产的。

5.如权利要求4所述的空调压缩机汽缸铸造方法，其特征在于，射压造 型的型板工艺采用每型布置6个铸件，属不对称布置；铸件用热冒口 进行补缩，每个铸件均有上下两个道口进入铁液，每个铸型上部均有 排气槽与大气相通。