[发明专利]一种啤酒糖浆的制备方法有效
申请号: | 200810158348.8 | 申请日: | 2008-10-31 |
公开(公告)号: | CN101724523A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 刘宗利;王乃强;袁卫涛;邵先豹;李庆华;陈佳友 | 申请(专利权)人: | 保龄宝生物股份有限公司 |
主分类号: | C12C5/00 | 分类号: | C12C5/00 |
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地址: | 251200 山东省德州市禹城市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 啤酒 糖浆 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种啤酒糖浆生产的工艺方法。在这里,啤酒糖 浆是利用粗小麦淀粉为原料生产的。
技术背景
啤酒素有“液体面包”之称,它营养丰富,特别是香醇、圆润、 柔和、清爽的口感使其成为世界上产销量最大的饮料之一,2007年中 国啤酒产量达到393亿升,约占世界总产量的22%。传统啤酒的酿制 生产都是以大麦和酒花为主要原料,大麦在发芽的过程中形成可溶性 物质α—氨基氮和总氮、蛋白质及其分解产物,以及大麦本身所含有 的碳源是酵母不可缺少的营养成分,而酒花则赋予啤酒特有的风味和 微量的成分,两者对啤酒的风味、泡持性和稳定性有重要影响。
然而我国啤酒工业所需酿酒大麦的60%~70%需要进口,是国际啤 酒大麦市场最大的买家之一。此外,大麦加工制成大麦芽的过程提高 了单位原料量的成本,而且还会造成一定的“制麦损失”,减少了麦芽 的可浸出物量,因而以全麦芽原料生产啤酒的成本较高。
近年来企业广泛采用大量辅料,如大米、玉米等谷物。虽可减少 麦芽用量,但增加了工艺操作。而采用添加啤酒专用糖浆,既可减轻 糖化车间压力,提高设备利用率,在不增加糖化车间的条件下提高啤 酒产量;缩短酿造周期,简化工艺操作;提高原料利用率,增加玉米 深加工的经济效益;可调整糖浆用量或制备工艺来改变糖浆糖组分, 满足啤酒酿造的要求;增加麦汁浓度,更适合于高浓酿造技术;增加 啤酒的风味稳定性,延长成品啤酒的货价期;调整糖化罐中麦汁的含 氮物质的含量,满足啤酒酵母生长的需要。
目前啤酒糖浆主要以玉米淀粉为原料生产,但是我国目前研制的 玉米糖浆质量不高,无法满足酵母所需的全部营养,主要存在以下问 题:一是糖浆中的蛋白区分与优质麦汁有偏差,高分子蛋白质含量较 少,游离α-氨基氮含量偏低。二是糖浆组分不是十分合理,主要表 现为葡萄糖含量较高,而麦芽糖等可发酵性糖含量较低,与麦汁成分 相差较大,从而不能满足啤酒酵母的发酵需要。三是随着玉米价格的 上涨,啤酒糖浆成本明显上升,逐渐限制了其在啤酒生产中的扩大使 用。
为克服以上缺点,本发明在已有技术上利用α-高温淀粉酶、真 菌淀粉酶、麦芽三糖酶、蛋白酶的特性,以粗小麦淀粉为原料生产啤 酒糖浆。与玉米淀粉相比,小麦淀粉有以下优点:(1)原料相对集中, 产量较大。(2)小麦中的蛋白质含量高达13%,比玉米的9.5%、稻米 的8.5%高得多,而且小麦的蛋白质不同于玉米蛋白,其质量与价值都 要高得多。(3)随着玉米价格的不断上涨,粗小麦淀粉价格明显低于 玉米淀粉价格,成本优势明显。
本发明的工艺方法主要包括调浆、液化、糖化、过滤、浓缩等工 艺,其工艺流程见说明书附图。
本发明的具体工艺方法是:
(1)调浆
将小麦粗淀粉加入温水(25~30℃)调浆至浓度为25~30%,然后加 入0.2%CaCl2作为保护剂,调节pH至5.4~5.6,加入耐高温的α- 淀粉酶(0.1%~0.55%),料液搅拌均匀后用泵把粉浆打入喷射液化器。
(2)喷射液化
预热液化喷射器及层流罐至90℃,然后进行喷射液化,温度90~ 110℃,承压保温15~30min,压力控制在0.2~0.3MPa。液化终点DE 值一般控制在12~16之间,太低了,液化不彻底,过滤困难;太高了, 糖化液的DE值会降低。
(3)糖化
液化结束,迅速将料液pH调至5.0,温度60℃,加入真菌淀粉酶 (0.05%~0.5%),糖化酶(0.05%~0.2%),麦芽三糖酶(0.05%~0.2%) 时间为6~12h,当糖化液DE值达到45%~60%时结束,糖组分含量为: 葡萄糖6-10%,麦芽糖55-60%,麦芽三糖14-18%。
(4)粗蛋白的酶解
在糖化液中加入蛋白酶(0.1%~1.0%),并调节pH值至5.0~5.5, 温度控制在80~85℃,将粗蛋白酶解为小分子的α-氨基氮和可溶性 氮等小分子氮源。
(5)浓缩
利用多效板式真空蒸发器将糖浆浓缩至60%~80%,得到啤酒专用 糖浆。
经该工艺生产出的12Bx啤酒糖浆,其DE值为45~60%;酸度在 1.5~1.8ml/100ML;α-氨基氮含量为180~200mg/L;可溶性总氮 800mg/L左右;糖/非糖为1/0.35左右。
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