[发明专利]珠宝饰品的铸造方法、其胶模的制作方法及其胶模

说明书

技术领域

本发明涉及珠宝饰品的制作，更具体地说，涉及一种型腔表面有镂空的珠 宝饰品的铸造方法，和该加工方法中胶模的制作方法，以及该胶模的结构。

背景技术

由金、银与宝石等组合制作的饰品深受消费者喜爱，在众多的款式中，有 些是带有型腔的，当带型腔的饰品的腔体最大尺寸大于型腔开口尺寸时，通常 采用拉管工艺来将片材拉伸出这种型腔，再利用模具整形而得到成品。但是当 饰品的型腔表面还有花纹、镂空等特征时无法靠上述方法制得，而采用浇铸方 法的制作过程如下：先制作出与成品相同造型的样板，再利用样板制作胶模， 制作胶模时先将样板置于生料腔中并用生胶料填充在样板四周，并预留浇道， 压制出生胶模；再将生胶模热压、硫化形成熟胶模，然后利用熟胶模批量制取 蜡样，利用蜡样制作石膏模，再浇铸、去浇口形成带花纹的成品。但是，对于 需要制作腔体最大尺寸大于开口尺寸的型腔而言，如心形型腔，在将压制的生 胶模热压、硫化成熟胶模后，无法将上述形状型腔中的熟胶模模芯从样板的型 腔中抽出，不能完成脱模。因此，上述浇铸工艺无法加工出腔体最大尺寸大于 开口尺寸的型腔。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，对于采用铸造工艺制造带开口型腔的珠宝 饰品时，对于腔体最大尺寸大于开口尺寸的型腔无法抽模芯的问题，提供制造 带开口型腔的珠宝饰品的浇铸工艺中使用的胶模，这种胶模的模芯能够从腔体 最大尺寸大于开口尺寸的型腔的开口处抽出。

本发明要解决的另一个技术问题在于，对于采用铸造工艺制造带开口型腔 的珠宝饰品时，对于腔体最大尺寸大于开口尺寸的型腔无法抽模芯的问题，提 供一种制造型腔表面有镂空的珠宝饰品的浇铸工艺中使用的胶模的制作方法， 这种胶模的模芯能够从腔体最大尺寸大于开口尺寸的型腔的开口处抽出。

本发明要解决的再一个技术问题在于，针对现有的加工方法无法对带有型 腔表面有镂空的珠宝饰品的进行加工问题，提供一种采用浇铸工艺加工出带有 腔体最大尺寸大于开口尺寸的型腔的珠宝饰品的加工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种型腔表面有镂空的 珠宝饰品的浇铸工艺中使用的胶模，包括上模、下模及设置在所述上、下模相 配合所形成的模腔之间的模芯，所述上模和下模之间设有浇道，所述模芯为胶 制且其形状与所述珠宝饰品的型腔形状相匹配，所述上模或下模设有为模芯抽 芯进出的开口；所述模芯的一端设有与所述上模或下模连接的柄部，所述柄部 从所述上模或下模上割下并延伸至所述胶模外表面。

在本发明所述胶模中，所述上模和下模之间设有相互配合用来上、下模合 模定位的定位块和定位腔。

本发明解决另一技术问题所采用的技术方案是：构造一种如上所述胶模的 制作方法，包括以下步骤：

A1、制作和设计要求一致的带开口型腔的样板；

B1、将生胶压填在步骤A1制得的样板的型腔中，形成形状与所述样板 的型腔一致的模芯；

C1将带模芯的样板放置于生料腔中，在样板四周压填生胶，并预设浇 道，形成生胶模；

D1、将生胶模热压、硫化，形成熟胶模；

E1、将D1制得的熟胶模沿垂直模芯的轴向割开，再将模芯抽出，跟着 取出样板，完成熟胶模上下模的分开。

F1、将模芯从上模或下模上分割出来，并在模芯上留设连接部连接模 芯至上模或下模外表面。

在本发明所述胶模的制作方法中，样板的型腔为一端开口，在进行步骤 E1时，在上下模之间割出相互配合的定位块和定位腔。

本发明解决再一技术问题所采用的技术方案是：构造采用如上所述胶模来 加工型腔表面有镂空的珠宝饰品的浇铸方法，所述型腔的腔体最大尺寸大于开 口尺寸，包括以下步骤：

A2、利用胶模批量生产制得蜡样；

B2、用A2制得的蜡样放入石膏溶液中，待石膏成型后加热，使腊样熔 解流出，剩下的为石膏模；

C2、利用B2制得的石膏模倒入金水或银水或两者的混合液，冷却，凿 去石膏模或者把石膏模溶于水中，最后得到饰品。

D2、把C2所得的饰品的开口合上。