[发明专利]一种制备2,3,5,6-四氨基吡啶盐酸盐的方法无效
申请号: | 200810064682.7 | 申请日: | 2008-06-06 |
公开(公告)号: | CN101289419A | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
发明(设计)人: | 黄玉东;王艳红;王保启;宋元军 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C07D213/72 | 分类号: | C07D213/72;B01J23/40 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 韩末洙 |
地址: | 150001黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 氨基 吡啶 盐酸 方法 | ||
1、一种制备2,3,5,6-四氨基吡啶盐酸盐的方法,其特征在于2,3,5,6-四氨基吡啶盐酸盐方法的步骤如下:一、依次将2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶、水、浓磷酸和催化剂加入反应器;然后在温度为35~75℃、0.8~3.0MPa的氢气气氛下进行反应,氢气压力不再变化停止加热;二、将步骤一得到的产物在氮气的保护下过滤;三、将步骤二得到的滤液倒入浓盐酸和四氢呋喃的混合液中,在室温下静置24小时,黄色晶体析出,然后在氮气保护下过滤,将固相物在50℃下真空干燥24小时,即得到2,3,5,6-四氨基吡啶盐酸盐;其中步骤一中2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶与浓磷酸的质量比为1~5∶6,浓磷酸的质量百分比浓度为85%,2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶与水的比例为1g∶6~30mL,2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶与催化剂的重量比为100∶1.5~3,催化剂为铂碳催化剂或钯碳催化剂,钯碳催化剂中Pd的负载量为5%~10%(重量),铂碳催化剂中Pt的负载量为5%~10%(重量);步骤三中浓盐酸和四氢呋喃的体积比为1∶1。
2、根据权利要求1所述的一种制备2,3,5,6-四氨基吡啶盐酸盐的方法,其特征在于步骤一的反应器为加氢釜。
3、根据权利要求1所述的一种制备2,3,5,6-四氨基吡啶盐酸盐的方法,其特征在于步骤一中氢气的压力为1~2MPa。
4、根据权利要求1所述的一种制备2,3,5,6-四氨基吡啶盐酸盐的方法,其特征在于步骤一中氢气的压力为1.5MPa。
5、根据权利要求1所述的一种制备2,3,5,6-四氨基吡啶盐酸盐的方法,其特征在于步骤一中钯碳催化剂中Pd的负载量为6%~8%(重量)。
6、根据权利要求1所述的一种制备2,3,5,6-四氨基吡啶盐酸盐的方法,其特征在于步骤一中钯碳催化剂中Pd的负载量为7%(重量)。
7、根据权利要求1所述的一种制备2,3,5,6-四氨基吡啶盐酸盐的方法,其特征在于步骤一中铂碳催化剂中Pt的负载量为6%~8%(重量)。
8、根据权利要求1所述的一种制备2,3,5,6-四氨基吡啶盐酸盐的方法,其特征在于步骤一中铂碳催化剂中Pt的负载量为5%(重量)。
9、根据权利要求1所述的一种制备2,3,5,6-四氨基吡啶盐酸盐的方法,其特征在于步骤一中2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶与浓磷酸的质量比为5∶6。
10、根据权利要求1所述的一种制备2,3,5,6-四氨基吡啶盐酸盐的方法,其特征在于步骤一中2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶与水的比例为1g∶6mL。
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