[发明专利]磷化渣处理剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽车等钢铁制品行业工件磷化处理后产生的磷化渣，可对磷化渣进行处理的磷化渣处理剂及其制备方法。

背景技术

随着汽车、家电等钢铁制品行业的发展，对产品质量要求更加严格，特别是汽车产品在喷漆之前均采用磷化处理以提高漆膜的性能。但磷化是一个比较复杂的化学反应过程，也就是一个化学腐蚀及沉积过程。在整个过程中会产生一定量的多元的化学沉渣，即，磷化渣，它呈白色颗粒状。磷化渣的存在对生产质量会产生影响。除在生产过程中进行过滤清除之外，还需要定期对磷化槽内及管道、泵、阀、换热系统内沉积的磷化渣进行清除。

而磷化槽内凹凸不平，管道较多，人工清理十分困难，效果也不好，特别是管道、泵、阀、换热内壁根本无法清理，时间一长，造成管道堵塞，换热效果降低，这是生产中的一个比较困难的问题。目前处理此问题是依靠稀释后的硝酸来清洗，但这种清洗方法存在的缺点是：硝酸对现场人员会有损害，同时对设备腐蚀性强，特别是清洗后，残留的硝酸根对磷化液会造成危害。

另外，一种通过引进日本技术生产的除渣剂效果不错，但价格昂贵，市场价格在15000元～20000元/吨。

发明内容

本发明所要解决的问题是，克服已有技术的缺点，提供一种腐蚀性较低、价格低廉的磷化渣处理剂。

本发明所采用的技术方案是：磷化渣处理剂，包括：盐酸、有机酸、乌洛托品、硫脲、络合剂乙二酸四乙铵；其重量配比为：盐酸35，有机酸10，乌洛托品3，硫脲1，乙二酸四乙铵0.7，水50.3；单位为kg。

一种磷化渣处理剂的制备方法，包括以下步骤：

A.称备用料：

B.投料：

(1)首先在搪瓷制容器中加入水，再缓慢搅拌下加入盐酸，后再循环搅拌30分钟；

(2)依次缓慢加入有机酸、乌洛托品、硫脲、乙二酸四乙铵后循环搅拌1小时，保证产品充分均匀；

C.过滤：将充分均匀后的产品经过滤器过滤后打入储存罐。

所述投料，首先在搪瓷制容器中加入503kg水，再缓慢搅拌下逐渐加入盐酸350kg后再循环搅拌30分钟；依次缓慢加入有机酸100kg、乌洛托品30kg、硫脲10kg、乙二酸四乙铵7kg后循环搅拌1小时，保证产品充分均匀。

本发明的有益效果是：由于在原料中加入了较多量的缓蚀剂，充分保证了对设备的防腐保护，同时也提高了清洗及络合效果，本产品适用于磷酸锌系、磷酸锌钙系、磷酸铁系及锰系等磷化液在磷化过程中产生的磷化渣，常温即可操作；本产品目前市场售价在5000元/吨左右。

具体实施方式

一种磷化渣处理剂，包括：盐酸、有机酸、乌洛托品、硫脲、络合剂乙二酸四乙铵(EDTA)和水；其重量配比为：盐酸35，有机酸10，乌洛托品3，硫脲1，乙二酸四乙铵0.7，水50.3；单位为kg，均为市售产品。用户可根据除渣量的多少及设备情况加以适当调整。乌洛托品作为缓蚀剂使用，用于减缓金属材料的腐蚀，为白色吸湿性结晶粉末或无色有光泽的菱形结晶体，几乎无臭，味甜而苦，可溶于水；乙二酸四乙铵为络合剂使用，EDTA是螯合剂的代表性物质能和碱金属、稀土元素和过渡金属等形成稳定的水溶性络合物；硫脲为金属酸洗缓蚀剂。

一种磷化渣处理剂的制备方法，包括以下步骤：

A.称备用料：

B.投料：

(1)首先在搪瓷制容器中加入水，再缓慢搅拌下加入盐酸，后再循环搅拌30分钟；

(2)依次缓慢加入有机酸、乌洛托品、硫脲、乙二酸四乙铵后循环搅拌1小时，保证产品充分均匀；

C.过滤：将充分均匀后的产品经过滤器过滤后打入储存罐。

实施例1：磷化渣处理剂的制备方法

A.称备用料：严格称备各种用料；

B.投料：首先在搪瓷制容器中加入503kg水，再缓慢搅拌下逐渐加入盐酸350kg后再循环搅拌30分钟；依次缓慢加入有机酸100kg、乌洛托品30kg、硫脲10kg、乙二酸四乙铵7kg后循环搅拌1小时，保证产品充分均匀。

C.过滤：将充分均匀后的产品经过滤器过滤后打入储存罐。

本发明的工作流程是：(1)将本剂放入液槽内，用泵打入磷化管路循环，至磷化渣全部溶解后，停止循环，将溶液装入塑料桶内，如溶液仍有络合能力，即，取清洗过磷化渣的溶液100ml，加入10g磷化渣，如可以很快溶解，溶液可继续使用；(2)清理液槽，加自来水循环彻底冲洗残留液，以免腐蚀管路，冲洗后用广泛试纸检验出口水为中性时，方可装磷化液进行磷化。

制备的磷化渣处理剂的工作液性能指标为：