[发明专利]分体式齿轮倒棱机及其加工方法无效
| 申请号: | 200810053344.3 | 申请日: | 2008-05-30 |
| 公开(公告)号: | CN101468410A | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
| 发明(设计)人: | 荆瑞民 | 申请(专利权)人: | 天津市正平机械新技术有限公司 |
| 主分类号: | B23F19/12 | 分类号: | B23F19/12;B23F23/06;B23Q1/01 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300251天津市东*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 体式 齿轮 倒棱机 及其 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种倒棱机,特别是涉及一种可以加工大直径齿轮的齿轮倒棱机及其加工方法。
背景技术
目前国内大规格倒棱机,最大加工直径不超过φ2000mm而且加工范围有限,小的齿轮只能用另外一个型号的倒棱机进行加工,而且单台机床的加工范围均小于1000mm,如果齿轮的规格多,就需要配备多种规格的倒棱机。常规的倒棱机见图1,工件9安装在三爪卡盘8上,三爪卡盘8安装在卡盘支座7上,盘支座7固定工作台6上,工作台6安装在床身1的圆形导轨2上。磨头5安装在磨头支架4上,支架4安装在床身的侧导轨3上。因为工作台6的圆形导轨2与磨头支架4的侧导轨3都在床身1上,所以磨头支架4的调整范围是有限的,工件的加工范围也是有限的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工范围大,且可以加工大直径齿轮的分体式齿轮倒棱机及其加工方法。
本发明是通过以下方式实现的:
分体式齿轮倒棱机包括安装有工作台及驱动部分的主床身和副床身;副床身与主床身分离,副床身上装有磨头装置;
上述所述的主床身的连接方式为待加工工件固定在三爪卡盘上,并配有支腿支撑待加工工件,三爪卡盘安装在卡盘支座上,卡盘支座固定在工作台上,磨头支架安装在主床身的圆导轨上;磨头安装在磨头支架上端;
上述所述的主床身的磨头和副床身的磨头间加工距离大于1000mm;
上述所述的副床身的可以为一个或者多个。
本发明的工作方法为:
(1)将待加工工件固定在主床身三爪卡盘上;
(2)调整主床身的磨头位置;
(3)根据加工需要调整副床身的位置,固定副床身,进行加工。
本发明的有益之处在于:副床身可以无限制的向外移动,工件的加工范围可以无限制的增大,副床身的位置根据工作要求可任意摆放,提高加工效率;本发明可适用于加工直径大于1000mm齿轮的倒棱,且最大加工直径不限。
附图说明
附图1为常规的齿轮倒棱机结构示意图;
附图2为分体式齿轮倒棱机主视图;
附图3为分体式齿轮倒棱机俯视图。
具体实施方式
分体式齿轮倒棱机(见附图二、附图三)包括安装有工作台10及驱动部分的主床身1和副床身2;副床身2与主床身1分离,副床身2上装有磨头5;将待加工工件6固定在主床身三爪卡盘8上;调整主床身1的磨头5位置;根据加工需要调整副床身2的位置,固定副床身2,进行加工。
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