[发明专利]人参、西洋参果渣酶解制备动物饲料及保健食品和动物药物的技术

说明书

技术领域：本发明属于农副产品废弃物加工领域，涉及一项人参、西洋参果渣制备动物饲料及保健食品和动物药物的技术。

背景技术：人参是我国重要特产之一，也是驰名中外的珍贵药材。而西洋参原产于美国北部及加拿大，上世纪80年代，我国开始引种并取得栽培成功，主要在东北、华北、山东等地有大面积种植。利用价值要高于人参。而人参、西洋参果渣中含有的活性成分，如多糖、低聚糖、苷类等，这些成分分别有各自的独特作用，更重要的是它们相互作用显示的综合功能；另一类是营养成分，如淀粉、蛋白质、氨基酸、维生素等。这些物质原本就是生物机体的组成和维持生态平衡所不可少的物质。以上两类成分对动物表现出营养作用、调节作用、抗应激作用、抗病原体作用、增强免疫作用等多种作用。但山于人参、西洋参果上市集中，供应时间短，而且不易保鲜，除籽后果渣极易腐烂，在造成资源浪费的同时，也给人参、西洋参产区的生态环境带来一定的破坏。在当今倡导资源节约、高效利用及循环经济的大背景下，开展人参、西洋参果渣废弃物资源化利用研究显得尤为重要。目前，还没有用人参、西洋参果渣通过酶解，提高营养性成分含量，以制备动物饲料的技术。因此，研究一种切实可行，能极大保持和提高人参、西洋参果渣中的营养价值具有非常重要的实际意义。本项技术、产品的开发成功为人参、西洋参在禽畜业中开辟了更广泛、更经济价值的应用前景。

发明内容：本发明涉及人参、西洋参果渣酶解制备动物饲料及保健食品和动物药物的技术。

所采用的技术方案，其详细工艺流程如下：

①工艺1

(1)人参、西洋参果渣准备：将人参、西洋参果取籽后的果渣直接备用。

(2)酶解：在人参、西洋参果渣中加入酶浓度为0.1～1.0％、酶活为5～10u/mL的酶液，在100～150rpm、20～65℃下，酶解1～48小时，再升温100℃，保持5分钟灭酶；

(3)分离：把上述酵解后的酶解液进行过滤，滤渣用60～80℃的热水冲洗，合并滤液，通过管式离心，得离心液；

(4)浓缩：将离心液减压浓缩至相对密度约为1.0～1.2(50℃测)的流浸膏；

(5)干燥：在进风温度为140～180℃，出风温度为70～90℃的条件下，把步骤(4)中的浓缩液喷雾干燥至水分5％以下，得到人参、西洋参果渣的产品。

②工艺2

(1)人参、西洋参果渣准备：将人参、西洋参果取籽后的果渣直接备用。

(2)干燥：取人参、西洋参果渣真空干燥，得干燥品。

(3)粉碎：取干燥品粉碎成10～100目的粉，得到人参、西洋参果渣的产品。

通过本发明得到的人参、西洋参果渣酶解产品，其主要成分包括蛋白质(1～20％)、氨基酸(45～65％)、维生素(0.5～5％)、糖类(5～50％)、人参总皂苷(0.5～3％)、微量元素(0.1～2％)。

本发明还涉及到该发明用于动物饲料，扩大了人参、西洋参的资源利用。

本发明具有以下优点：一是利用本发明的加工技术，可以极大地保留和获得人参、西洋参果渣中的多种成分，避免了资源浪费和经济损失。二是通过对人参、西洋参果渣酶解，使有效成分含量提高，更适合动物的应用。

下面通过具体实施例来证实人参、西洋参果渣酶解制备动物饲料及保健食品和动物药物的技术

具体实施方案

实施例1：取人参果取籽后的果肉果皮100kg；在人参果渣中加入酶浓度为0.7％的纤维素分解酶液，在45℃下，酶解24小时，再升温100℃，保持5分钟灭酶；把上述酵解后的酶解液进行过滤，滤渣用80℃的热水冲洗，合并滤液，通过管式离心，得离心液；将离心液减压浓缩至相对密度约为1.1(50℃测)的流浸膏；在进风温度为170℃，出风温度为85℃的条件下，把浓缩液喷雾干燥至水分5％以下，得到人参果渣的产品28kg。

实施例2：取西洋参果取籽后的果肉果皮100kg；在西洋参果渣中加入酶浓度为0.7％的纤维素分解酶液，在43℃下，酶解24小时，再升温至100℃，保持5分钟灭酶；把上述酵解后的酶解液进行过滤，滤渣用75℃的热水冲洗，合并滤液，通过管式离心，得离心液；将离心液减压浓缩至相对密度约为1.1(50℃测)的流浸膏；在进风温度为170℃，出风温度为85℃的条件下，把浓缩液喷雾干燥至水分5％以下，得到西洋参果渣的产品27kg。