[发明专利]大型组合磨盘立式磨

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及水泥建材机械设备，是一种大型组合磨盘立式磨。

(二)背景技术：

立式磨以其产量高、粉磨效率高、能耗低等优点，逐渐取代球磨机，成为水泥生产中生料及水泥粉磨系统的首选设备。

立式磨研制技术始于上世纪初，至80年代我国立磨研制技术开始逐步发展，至今国内外立磨研制技术均已发展较为成熟，已有多家立式磨生产商向客户提供各种型式的立式磨，其中最为著名的如Loesche(莱歇公司)的莱歇磨、FLS(史密斯公司)的ATOX磨、Pfeiffer(普费佛公司)的MPS磨、Polysius公司的伯力鸠斯磨、日本川崎重工的CKP磨等，国内目前立式磨供应商有沈阳重型机械厂、中信重型机械厂等。

立式磨形式虽有多种，但其工作原理和基本结构大致一样，主要包括有机架，装在机架中的磨盘装置及风道系统，机架上方装有中部壳体及磨辊加压系统，中部壳体的上方装有分离器，在中部壳体内设有喂料系统，并配有动力驱动系统。对于现有的立式磨我们通过实际调研发现存在以下问题：

1.国内外各类立磨大部分磨盘装置均作整体设计，对大型立磨而言存在磨盘装置体积大、重量大、铸造加工难度大、不便于运输等问题，对磨机的大型化发展形成制约。

2.整体式磨盘在现场使用过程中，由于磨盘结构及实际受力(磨辊的加压张力)影响，同时由于铸造缺陷极易产生自上表面向下延伸的竖向裂纹，而整体式磨盘在安装结构上是与磨机主减速机的输出法兰及行星架直接接触，在使用过程中磨盘一旦产生裂纹损坏时，就会同时对减速机造成直接损伤。

(三)发明内容：

本发明的目的就是要解决现有大型立式磨中的磨盘体积大、重量大、制造加工、运输困难，磨盘一旦产生裂纹损坏，会直接对主减速机造成损伤的问题，提供一种大型组合磨盘立式磨。

本发明的具体设计方案是：针对现有大型立式磨进行改进，本立式磨包括有机架，装在机架中的磨盘装置及风道系统，机架上方装有中部壳体及磨辊加压系统，中部壳体的上方装有分离器，在中部壳体内设有喂料系统，并配有动力驱动系统，其特征是：所述磨盘装置中的磨盘是由上、下两半采用法兰结构，并通过螺栓联接而成。

为保证磨盘上下两半对接定位可靠，本发明中所述磨盘上、下两半对接面采用止口结构及齐缝销限位对接。当然还可以采用定位销等其它定位结构限位。

本发明结构简单，直接有效，其磨盘分体组合式结构，大大方便了加工和运输是不言而喻的，特别是其上下组合式结构，有效地解决了磨盘一旦产生裂纹后对主减速机带来损伤的问题。由于磨盘一般是因上表面的磨辊加压工作，受张力影响，容易从上端开裂，对于整体式磨盘，一旦上端开裂，就会很快产生整体开裂。而对于本发明的上下组合式磨盘，上端一旦开裂，只会对上半部产生影响，下半部影响不大，从而有效地保护了主减速机。另一方面可以通过更换上半部磨盘进行维修，避免整个磨盘报废，达到了节省材料和降低维修成本的目的。

(四)附图说明：

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是本发明的总体结构左视图；

图3是本发明中的磨盘主剖视图。

图中：1-机架，2-磨盘装置，3-风道系统，4-磨辊加压系统，5-中部壳体，6-分离器，7-喂料系统，8-动力驱动系统，9-上盘体，10-螺栓，11-止口，12-下盘体，13-齐缝销。

(五)具体实施方式：

参见图1、图2，本发明具有普通立式磨的基本结构，它包括有机架1，装在机架1中的磨盘装置2及风道系统3，机架1上方装有中部壳体5及磨辊加压系统4，中部壳体5的上方装有分离器6，在中部壳体5内设有喂料系统7，并配有动力驱动系统8，特别是本发明中的磨盘由整体式改为了上下组合式，其具体结构参见图3，该磨盘由上盘体9和下盘体12采用法兰结构，通过螺栓10连成一体组成。为使上下盘体9和12对接准确可靠，本发明中磨盘的上下盘体9和12的对接面外采用止口11定位对接。即在下盘体12的上端口内边沿开有一圈凹槽，而在上盘体9的下端口内边沿制有一圈与凹槽相吻合的凸台，并在上下盘体9和12的对接处侧壁采用齐缝销13作周向定位。当然上下盘体还可以采用其它方式定位对接，如定位销等。