[发明专利]利用含铬废渣制备的颜色玻璃及其制备方法无效
申请号: | 200810045230.4 | 申请日: | 2008-01-22 |
公开(公告)号: | CN101219858A | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | 方久华;杨峰 | 申请(专利权)人: | 方久华;杨峰 |
主分类号: | C03C6/10 | 分类号: | C03C6/10;C03C4/02;C03B5/235 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 621000四川省绵阳市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 废渣 制备 颜色 玻璃 及其 方法 | ||
1.一种利用含铬废渣制备的颜色玻璃,其特征是所用原料组成和重量百分比例包括:
铬渣1~70%,
SiO2重量百分含量不低于90%的石英砂、石英岩、硅砂、砂岩中的一种或两种或两种以上的混合物10~56%,
硼酸、硼砂、硼镁石、硼钙石中的一种或两种或两种以上的混合物5~30%,以及
纯碱、烧碱、芒硝中的一种或两种或两种以上的混合物2~15%。
2.按权利要求1所述利用含铬废渣制备的颜色玻璃,其特征是所述组成还包括着色调整剂:铬矿、铬砂、重铬酸钾、氧化铬、氧化锰、高锰酸钾、锰矿、氧化钴中的一种或两种或两种以上的混合物0~13%。
3.按权利要求1或2所述利用含铬废渣制备的颜色玻璃,其特征是所述组成还包括晶核剂:0.01%-1%二氧化钛或/和0.01%-2%五氧化二磷。
4.一种利用含铬废渣制备的颜色玻璃的制备方法,其特征是包括下列步骤:
a、制备配合料:按铬渣1~70%,SiO2重量百分含量不低于90%的石英砂、石英岩、硅砂、砂岩中的一种或两种或两种以上的混合物10~56%,硼酸、硼砂、硼镁石、硼钙石中的一种或两种或两种以上的混合物5~30%,以及纯碱、烧碱、芒硝中的一种或两种或两种以上的混合物2~15%的原料组成和重量百分比例取各组分,混合成为配合料;
b、玻璃熔制:将配合料在熔窑中在1200-1550℃温度下熔制20分钟以上,制得均匀的有色玻璃液。
5.按权利要求4所述利用含铬废渣制备的颜色玻璃的制备方法,其特征是还包括下列步骤:
c、结晶处理:将制得的玻璃液在1100-1450℃温度下保温10分钟以上,制得含“金星”玻璃液。
6.按权利要求4或5所述利用含铬废渣制备的颜色玻璃的制备方法,其特征是还包括下列步骤:
d、急冷:将制得的有色玻璃液或含“金星”玻璃液投入冷却水中急冷,制得小块有色玻璃或小块含“金星”玻璃;
e、着色稀释:在1100-1350℃温度下,将制得的小块有色玻璃或小块含“金星”玻璃投入到玻璃液中。
7.按权利要求4所述利用含铬废渣制备的颜色玻璃的制备方法,其特征是所述组成还包括着色调整剂:铬矿、铬砂、重铬酸钾、氧化铬、氧化锰、高锰酸钾、锰矿、氧化钴中的一种或两种或两种以上的混合物0~13%。
8.按权利要求4或7所述利用含铬废渣制备的颜色玻璃的制备方法,其特征是所述组成还包括晶核剂:0.01%-1%二氧化钛或/和0.01%-2%五氧化二磷。
9.按权利要求4所述利用含铬废渣制备的颜色玻璃的制备方法,其特征是:步骤(b)中所述温度为1350-1450℃。
10.按权利要求5所述利用含铬废渣制备的颜色玻璃的制备方法,其特征是:步骤(c)中所述温度为1200-1350℃。
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