[发明专利]一种封装胶粘剂载体及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及胶粘剂，具体涉及一种封装胶粘剂载体及其制备方法。

背景技术

用于完成屏玻璃和锥玻璃的密封胶粘，保持内部真空。从经济角度看，它的价格比较高；从材料性能角度看，它主要存在以下不足之处：(1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种与低玻粉的调和均匀，密封好，蒸发时间短，温度要求低，粘着力强，环保卫生的封装胶粘剂载体及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种封装胶粘剂载体，其特征在于，该封装胶粘剂载体包括以下组分及含量：低分子量酯72～99wt％，硝化纤维素A0.05～20wt％，硝化纤维素B0.05～10wt％。

所述的低分子量酯包括乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异戊酯、苯甲酸甲酯。

所述的硝化纤维素A是粘度为200～4000的低粘硝化纤维素。

所述的硝化纤维素B是粘度为10～200的低粘硝化纤维素。

一种封装胶粘剂载体的制备方法，其特征在于，将硝化纤维素A0.05～20wt％用低分子量酯72～99wt％溶解后导入反应釜中，然后加入硝化纤维素B0.05～10wt％，调制搅拌器转速搅拌3～48h，即得产品。

所述的搅拌器的转速为800～1000转/分。

与现有技术相比，本发明选用无毒无刺激性材料，施工操作时应加强通风和防护。制得的封装胶粘剂载体与低玻粉的调和更加均匀，比以前的密封胶更加有利于保持内部真空，蒸发时间短，温度要求低，粘着力强，更环保卫生。

具体实施方式

下面结合具体实施对本发明作进一步说明。

实施例1

一种封装胶粘剂载体及其制备方法，将硝化纤维素A NC₂₀₀₀1.8wt％用低分子量酯Butyl acetate 98 wt％溶解后导入反应釜中，然后加入硝化纤维素BNC₄₀0.2wt％，调制搅拌器转速搅拌5h，即得封装胶粘剂载体。

对所得的封装胶粘剂载体作粘度、固形粉实验，采用常规的粘度测定方法，在25℃下，用B型粘度计测定粘度为：37.0±4.0CP；在120℃下加热2小时后作固形粉实验，固形粉加入量为1.15±0.1％。入库的每个批次中抽样作现场实验，并调查蒸铝脱落、膜粗糙、膜斑点等情况后，只使用合格的批号，按需要对亮度(BRIGHTNESS)、精密气体比GR(GAS.RATIO)等作特性实验。

下表为所得封装胶粘剂载体的3组参数测试实验

 

123固型粉(％)1.201.181.21粘度373637

性能测试如下：