[发明专利]净化处理废磷石膏的组合物及处理方法和所得的建筑材料

说明书

技术领域

本发明涉及环保领域，特别涉及一种净化处理废磷石膏并将其转变为建筑材料的组合物，及其处理方法和由该方法得到的建筑材料。

背景技术

废磷矿石膏是磷矿石经提取磷和磷酸后的废料，呈粉末状。目前，对于废磷石膏还没有很好的净化处理的方法。唯一的方法只有堆放。这不仅占据大量的土地，而且因废磷石膏呈粉末状，会随风飞散，对周围环境造成极大污染。

发明内容

本发明提供了一种将废磷石膏转变成建筑材料的组合物，包括100份的镁铝质矿粉和30～70份的组分A，其中，镁铝质矿粉中含有80～90％的氧化镁、1～5％的氧化铁、1.5～10％的氧化钙和1～5％的氧化磷；组分A为氯化镁、磷酸和磷酸二氢铝的水溶液，其中，氯化镁占40～60％，磷酸占0.3～0.7％，磷酸二氢铝占0.2～0.4％，水为余量。

更佳的，组分A的份数为30～44份。

最佳的，组分A的份数为30～44份，组分A中的磷酸占0.3～0.39％。

另外，还可以在上述组合物中增加适量的麦秸杆或石子等。

该镁铝质矿粉中还可以含有0.01～0.5％的氧化钛，0.1～0.5％的氧化钾，0.04～0.1％的氧化锰和0.1～0.5％的氧化硅。

本发明还提供了一种净化处理废磷石膏的方法，将100份镁铝质矿粉、30～70份组分A和100～1200份经粉碎的废磷石膏混合，在常温下搅拌3～6分钟后自然固化。

本发明又提供了一种建筑材料，包括100份镁铝质矿粉、30～70份组分A和100～1200份粉碎的废磷石膏；其中，镁铝质矿粉中含有80～90％的氧化镁、1～5％的氧化铁、1.5～10％的氧化钙和1～5％的氧化磷；组分A为氯化镁、磷酸和磷酸二氢铝的水溶液，其中，氯化镁占40～60％，磷酸占0.3～0.7％，磷酸二氢铝占0.2～0.4％，水为余量。

更佳的，组分A的份数为30～44份。

最佳的，组分A的份数为30～44份，组分A中的磷酸占0.3～0.39％。

该建筑材料可以为路面砖、车行砖、墙面砖或填海、围海用砖。

本发明中所称份数和百分比皆为重量份和重量百分比。

本发明利用简单的原料配方，简易的工艺，从根本上解决了废磷石膏的净化处理问题。不仅避免了二次污染，而且变废为宝，即将废磷石膏变为可作为路面砖、车行砖、墙面砖或填海、围海用砖的建筑材料。该建筑材料无毒、无味、强度高，不腐蚀，不风化，耐酸碱性好。

具体实施方式

实施例1～10

按照表1中实施例1～10中的原料配方混和，搅拌3分钟后自然固化。

表1

实施例11～20

按照表2中实施例11～20中的原料配方混和，搅拌6分钟后置入固定形状的模具内，经挤压成型脱模后自然固化。

表2

实施例21～30

按照表3中实施例21～30中的原料配方混和，搅拌5分钟后置入固定形状的模具内，经挤压成型脱模后自然固化。

表3

实施例31～40

按照表4中实施例31～40中的原料配方混和，搅拌3分钟后自然固化。

表4

实施例41

将实施例1中的镁铝质矿粉中的各组分变为80％的氧化镁、5％的氧化铁、10％的氧化钙、4.75％的氧化磷、0.01％的氧化钛、0.1％的氧化钾、0.04％的氧化锰和0.1％的氧化硅，其余不变，将原料混和，搅拌3分钟后自然固化。

实施例42

将实施例5中的镁铝质矿粉中的各组分变为88.4％的氧化镁、5％的氧化铁、1.5％的氧化钙、3.5％的氧化磷、0.5％的氧化钛、0.5％的氧化钾、0.1％的氧化锰和0.5％的氧化硅，其余不变，将原料混和，搅拌3分钟后自然固化。

实施例43

在实施例1原料的基础上再增加1Kg粉碎后的麦秸杆或石子，然后混和搅拌5分钟，自然固化即可。

应用实施例1(固化产品净出液分析)

1、检测单位

云南省有色地质测试中心

2、检测样品

实施例1～43所制得的固化产品

3、检测方法和依据

EPA6010和GB7485-87

4、检测结果