[发明专利]耐温型聚乳酸-淀粉合金系全生物降解材料及其制备方法有效
| 申请号: | 200810022574.3 | 申请日: | 2008-08-18 |
| 公开(公告)号: | CN101343406A | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
| 发明(设计)人: | 刘永忠;朱华平;陆川军;朱金平 | 申请(专利权)人: | 丹阳市华东工程塑料有限公司 |
| 主分类号: | C08L67/04 | 分类号: | C08L67/04;C08L51/02;C08L1/02;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/07;C08K5/17;B29B7/00;B29B9/06 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 | 代理人: | 郭百涛 |
| 地址: | 2123*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐温 乳酸 淀粉 合金 生物降解 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐温型聚乳酸-淀粉合金系全生物降解材料,其特征在于由以下重量百分比原料制成:聚乳酸树脂50~70%、接枝改性淀粉10~20%、天然麻纤粉5~20%、超细成核剂5~20%、可逆交联剂1~5%、脂肪族扩链剂1~5%、偶联剂1~5%、增塑剂1~5%、羧基相容剂1~5%、抗蠕变无机粉体5~20%;其中所述的接枝改性淀粉为马来酸酐与等量淀粉用过氧化物反应得到的接枝材料,所述的天然麻纤粉为各种天然麻类植物直接烘干后的粉碎产品,细度为100~500目;所述的超细成核剂为高纯度滑石粉、精制二氧化钛、气相白炭黑中的一种或几种的混合物,细度在2000目以上;所述的可逆交联剂为三乙酰丙酮铝或甘氨酸铝;所述的脂肪族扩链剂为巴斯夫公司生产的ADR-4370扩链剂;所述的羧基相容剂为丙烯酸单体单元含量12~20%的乙烯-丙烯酸低聚物;所述的抗蠕变无机粉体为超细氧化锌、超细硫酸钡、超细碳酸钙中的一种或几种的混合物,细度为2000目以上。
2.根据权利要求1所述的耐温型聚乳酸-淀粉合金系全生物降解材料,其特征在于所述的聚乳酸树脂为熔融指数在1~10g/10min的工业级聚乳酸树脂。
3.根据权利要求1所述的耐温型聚乳酸-淀粉合金系全生物降解材料,其特征在于所述的偶联剂为铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂或两者的混合物;所述的增塑剂为甘油、山梨醇、乙酰柠檬酸酯、聚乙烯蜡中的一种或几种的混合物。
4.一种如权利要求1~3任一所述的耐温型聚乳酸-淀粉合金系全生物降解材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(A)淀粉改性:将接枝改性淀粉、天然麻纤粉置于高温混料机中低速搅拌烘干,机体壁温控制在80~120℃,时间控制在15~30分钟,然后用食用酒精3~10倍稀释偶联剂,在5~10分钟内将稀释好的偶联剂滴加到混料机中,再高速搅拌5~20分钟后取出自然冷却;
(B)聚乳酸改性:将聚乳酸树脂、超细成核剂、可逆交联剂、羧基相容剂、抗蠕变剂按比例称量,在混料机中搅拌均匀后加入双螺杆挤出机中热塑造粒,造粒温度为150~210℃;
(C)共混、造粒:将上述(A)、(B)步骤中改性好的物料共混,共混时加入脂肪族扩链剂和增塑剂,然后加入到双螺杆挤出机中,在挤出温度150~210℃条件下挤出造粒,得到耐温型聚乳酸-淀粉合金系全生物降解材料。
5.根据权利要求4所述的耐温型聚乳酸-淀粉合金系全生物降解材料的制备方法,其特征在于所述的双螺杆挤出机的螺杆长径比为33∶1~50∶1,塑化段配置有1~2个的抽真空排气或敞开式排气装置。
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