[发明专利]一种无氰电镀银的方法有效
申请号: | 200810011005.9 | 申请日: | 2008-04-11 |
公开(公告)号: | CN101260551A | 公开(公告)日: | 2008-09-10 |
发明(设计)人: | 付宇;侯明;徐洪峰;侯中军;明平文;衣宝廉 | 申请(专利权)人: | 新源动力股份有限公司 |
主分类号: | C25D5/12 | 分类号: | C25D5/12;C25D5/34;C25D5/18;C25D5/24;C25D3/46 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 | 代理人: | 高永德 |
地址: | 116025辽宁省大连市高*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无氰电 镀银 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电镀技术,具体涉及无氰电镀银的方法。
背景技术
电镀银广泛应用于电子器件、半导体、仪器仪表、装饰以及其他功能性镀银领域。目前,国内外电镀银仍然以氰化物体系镀银为主。由于氰化物对环境污染严重,随着人们环保意识的不断增强,有氰电镀将逐渐被淘汰。已有技术中已有专利文献公开了无氰镀银的工艺方法,相关专利如下:
专利200510023573涉及一种无氰镀银工艺方法,它是在磁场和脉冲电流作用下的无氰镀银工艺方法。该方法包括以下工艺过程和步骤:镀件化学除油、化学除绣、光亮镀镍、活化处理、浸银、脉冲镀银、钝化处理、干燥,最终制得镀银成品。活化处理采用化学方法,浸银溶液的络合剂为硫脲,脉冲镀银液的配方为:硝酸银50-60g/L,硫代硫酸钠250-350g/L,焦亚硫酸钾90-110g/L,硫酸钾20-30g/L,硼酸25-35g/L,光亮剂5ml/L.
专利200710009207涉及一种无氰镀银镀液,其特征在于所述电镀液的原料配方各组分的质量浓度为:含有银的无机盐或有机盐1-200g/L,嘌呤类配位剂1-800g/L,支持电解质1-200g/L,镀液p H调节剂0-550g/L及电镀添加剂体系。
专利200710009208涉及一种用于镀银的无氰型电镀液,其特征在于所述电镀液的原料配方各组分的质量浓度为:含有银的无机盐或有机盐1-200g/L,嘧啶类配位剂1-800g/L,支持电解质1-200g/L,镀液p H调节剂0-550g/L及电镀添加剂体系。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无氰电镀银的方法,以获得结合力好、致密的镀银层。为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种无氰电镀银的方法,包括:将基体材料表面镀镍、镀镍层活化处理、在镀镍层上电镀银,其特征在于所述的镀镍层活化处理是将镀镍层在酸溶液中电活化处理,所述的电镀银方法包括在镀镍层上化学镀银和在烟酸电镀银体系中双脉冲电镀银。
本发明所述无氰电镀银的方法,其特征在于所述的基体材料包括不锈钢、铜、镍、铝、铝合金、钛、钛合金。
本发明所述无氰电镀银的方法,其特征在于所述电化学活化镀镍层的方法是:将表面镀镍的基体材料放入装有H2SO4溶液的电活化槽中,H2SO4溶液为每升H2SO4溶液中含有80-250毫升的H2SO4,H2SO4浓度为98%,溶液温度保持在4-8℃,电活化的阴极电流密度为1-2.5A/dm2,电活化时间为1-5min,活化后取出用清水冲洗干净;所述的化学镀银工艺方法是:将镀镍层活化后的基体材料放入装有Na2SO3和AgNO3混合溶液的电镀槽中,电镀槽中每升混合溶液中Na2SO3含量为100-200g,AgNO3含量为0.8-1.5g,溶液温度保持12-25℃,电镀时间为5-60s;所述的在烟酸电镀银体系中双脉冲电镀银的工艺方法是:烟酸电镀银溶液由烟酸:80-150g/L、AgNO3:20-55g/L、K2CO3:60-100g/L、KOH:40-65g/L、NH4AC:60-80g/L、NH3·H2O:15-40ml/L组成,电镀溶液温度保持在12-25℃,双脉冲电镀电源的正向脉宽为2ms,占空比为20%,工作时间为100ms;反向脉宽为1ms,占空比为10%,工作时间为10ms,电镀时间0.5-6h。
本发明具有如下优点:
1.通过电化学活化保证了结合力,使无氰镀银得到应用,从而最大程度的降低了对环境的污染。
2.双脉冲电镀电源的使用,在提高耐腐蚀能力的同时,也可以有效降低镀层厚度,节约成本。
具体实施方式
实施例1
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