[发明专利]制作非圆形齿轮皮带轮或链轮的方法

权利要求书

1.为非圆形烧结链轮、齿形带轮或非圆形烧结齿轮(1)制作压模的压模 型面(21)的一种方法，在该方法中，采用缩放因数对链轮、齿形带轮或齿轮 (1)的预期型面(19)进行缩放，从而建立压模型面(21)，其特征在于，除 了对预期型面(19)进行缩放外，还实施校正位移来建立压模型面(21)。

2.如权利要求1的方法，其特征在于，对链轮、齿形带轮或齿轮(1)的 外周(3)，以获得较小外部尺寸为目的实施校正位移。

3.如权利要求1的方法，其特征在于，对链轮、齿形带轮或齿轮(1)的 内周(6)，以获得较大内部尺寸为目的实施校正位移。

4.如权利要求1的方法，其特征在于，采用恒定的数值围绕压模型面(21) 的整个周长实施校正位移。

5.如权利要求1的方法，其特征在于，围绕压模型面(21)的整个周长， 校正位移是变化的。

6.如权利要求1的方法，其特征在于，垂直于经缩放的所述预期型面(19) 的表面来实施校正位移。

7.如权利要求5的方法，其特征在于，链轮、齿形带轮或齿轮(1)齿面 (18)上的校正位移大于在齿顶(15)和/或在齿根(17)上的校正位移。

8.如权利要求6的方法，其特征在于，链轮、齿形带轮或齿轮(1)齿面 (18)上的校正位移大于在齿顶(15)和/或在齿根(17)上的校正位移。

9.如权利要求1的方法，其特征在于，从下限0.001毫米和上限0.5毫米 的范围选择校正位移。

10.如权利要求1的方法，其特征在于，从所给定直径的下限0.05％和上 限1.0％范围选择校正位移。

11.如权利要求1的方法，其特征在于，缩放因数是这样选择的，使得与 没有实施校正位移而缩放的标准压模型面(22)的缩放因数相比，校正位移值 或大或小。

12.如权利要求1的方法，其特征在于，随着在压模型面(21)一个点的 切线与从这个点到缩放中心点半径矢量间的角度的减小，而校正位移增大。

13.如权利要求1的方法，其特征在于，缩放因数围绕链轮、齿形带轮或 齿轮(1)的周长是变化的。

14.由粉末金属制作非圆形链轮、齿形带轮或非圆形齿轮(1)的方法， 包括由粉末金属在压模中挤压成压坯、烧结压坯、在校验模型中沿轴向挤压经 烧结的链轮、齿形带轮或齿轮，其特征在于，压模具有如权利要求1至13中 任意一项所述方法所制作的压模型面(21)。

15.如权利要求14的方法，其特征在于，通过缩放和/或校正位移，基于 链轮、齿形带轮或齿轮(1)的预期型面(19)来建立校验模型的校验型面(24)。

16.一种非圆形烧结齿轮的应用，其特征在于：在具有多个啮合齿轮的齿 轮驱动中，使用按照权利要求14或15的方法制作的非圆形烧结齿轮。

17.一种非圆形烧结齿轮的应用，其特征在于：在凸轮轴的耦合传动或燃 料泵的驱动或质量补偿器的驱动或控制传动装置的驱动或汽车发动机辅助设 备的驱动中，使用按照权利要求14或15的方法制作的非圆形烧结齿轮。

18.根据权利要求17所述的应用，其中所述汽车发动机的辅助设备包括 发电机、空调压缩机、油泵、水泵。

19.一种非圆形烧结齿轮的应用方法，其特征在于：在连接发动机与减速 箱的发动机的输出中，使用按照权利要求14或15的方法制作的非圆形烧结齿 轮。