[实用新型]多功能立式固体发酵设备有效
申请号: | 200720151343.3 | 申请日: | 2007-07-11 |
公开(公告)号: | CN201068449Y | 公开(公告)日: | 2008-06-04 |
发明(设计)人: | 李学林 | 申请(专利权)人: | 李学林 |
主分类号: | C12M1/00 | 分类号: | C12M1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 066000河北省秦皇岛*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 立式 固体 发酵 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种多功能立式固体发酵设备,具体说是涉及一种专门用于制备固体类生物农药、生物饲料、生物肥料等产品的发酵设备,属于机械设备领域。
背景技术
近年来,固体类生物制品(包括生物农药、生物饲料、生物肥料等)由于其应用范围广泛,在我国具有很大的市场份额。目前制备固体类生物制品的通常所采用的工艺方法是:配料-干料混合-加水湿混-蒸汽灭菌-冷却-粉碎-接种-发酵-干燥-粉碎-成品包装。其中在干料混合、冷却、接种、干燥的生产环节中,基本是采用人工操作方法来完成的,在制备固体类生物制品时采用人工操作方法所带来的问题较多,如在加水湿混、灭菌、冷却、接种、发酵的环节上,采用人工方法进行检测、灭菌以及温度、湿度的控制,因原料暴露在露天场地,灭菌不彻底,无法达到无菌环境作业,原料在上述加工过程中容易被病菌污染,而且在发酵过程中,生物繁殖成功率低,均匀性、稳定性差,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供设计了一种多功能立式固体发酵设备,该设备集干料混合、加水湿混、蒸汽灭菌、接种、自动发酵、低温干燥、原料粉碎、自动出料八种功能于一体,生产原料无需转移,不会露天暴露在外,通过本设备即可连续完成固体类生物制品的发酵、生产制备过程。本设备适用于各种抗性的、好氧菌种、厌氧菌种的固体发酵,不仅卫生、环保、节能,而且可大幅度提高生产效率,降低生产成本,有效解决了在制备生物制品时,固体发酵生产工艺落后、生物繁殖成功率低、均匀性、稳定性差、效率低的难题。
为了达到上述目的,本实用新型主要是采用以下手段实现的:
一种多功能立式固体发酵设备(见附图),它主要是由罐体(3)、减速电机(8)、粉碎机电机(17)、进水管道(33)、水箱溢流管道(25)、真空管道(62)、排汽管道(63)、接种管道(64)、蒸汽主管道(65)、无菌水储藏罐(47)、无菌过滤器(50)、蒸汽过滤器(58)、粗过滤器(55)、热交换器(68)、冷干机(70)主要部分组成,其中:在罐体(3)的上端的一侧设置有进料口(13),在罐体(3)的上端的中部设置安装有减速电机(8),减速电机(8)通过减速机座(11)与罐体(3)固定在一起,在减速机座(11)的内部安装有一个上搅拌轴(7),在罐体(3)的内部设置安装有下搅拌轴(4),下搅拌轴(4)通过连轴器(6)与上搅拌轴(7)相连接,上搅拌轴(7)的上端与减速电机(8)相连接;在罐底(23)的下部安装有轴承底座(24),下搅拌轴(4)通过轴承底座(24)固定在罐体(3)内;在轴承底座(24)的周围,罐底(23)上设置有通气孔;在下搅拌轴(4)上安装设置有螺旋板(21),螺旋板(21)通过固定杆(5)与下搅拌轴(4)进行固定,在下搅拌轴(4)的下端安装设置有一个推料桨(22);在罐体(3)的上端侧面安装设置有一个粉碎机电机(17),粉碎机电机(17)通过电机座(18)与罐体(3)固定在一起,在粉碎机电机(17)端部连接有一个粉碎机头(19),粉碎机头(19)穿过罐体壁设置安装在罐体(3)的内部;在罐体(3)的下端的周围设置有金属夹层(2),在罐体(3)的侧面设置安装有一个温度传感器(37)和一个湿度变送器(39),在夹层(2)的侧面设置有一个温度传感器(20);在罐体(3)的下部设置有一个清洗口(30)和一个出料口(34),在出料口(34)的上端设置安装有一个出料口档板(31),出料口档板(31)通过挡板连杆(32)固定在出料口(34)上。
在所述的夹层(2)的一侧设置有一个恒温水箱(10),恒温水箱(10)通过管道(15)与夹层(2)相连,在恒温水箱(10)上安装有一个溢流管道(25)和一个进水管道(33),在进水管道(33)上安装设置有水泵(26)、止回阀(27)、电磁阀(35);在夹层(2)上设置安装有管道(28),管道(28)与进水管道(33)相连;在进水管道(33)与溢流管道(25)之间安装设置有排污管道(29);在恒温水箱(10)的顶部安装有一个液位传感器(9),在恒温水箱(10)的侧面安装有一个温度传感器(12),在恒温水箱(10)的底部安装有一个电加热棒(14)。
在所述的罐体(3)的顶部一侧分别设置安装有真空管道(62)、排汽管道(63)、接种管道(64),在真空管道(62)上设置安装有组合阀(41)、真空压力表(42)、电磁阀(44)、真空泵(45);接种管道(64)通过管道(61)与蒸汽主管道(65)相连。
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