[实用新型]木制椅背高频快速组装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工木制椅子的专用机器，属木工机械技术领域。

背景技术

木制椅背半成品的传统组装方式为，利用夹具将涂胶的椅背腿、横撑逐一插装对接压紧，待粘合胶慢慢固化后才能取下并进入下一组装程序。粘合胶的自然固化时间长达30分钟，为增加产量，就需添置多台夹具同时组装，导致设备投资大、占地面积大，给椅背半成品的组装生产带来了诸多不利因素，严重制约了生产效率的提高；此外，依靠自然固化，其所需时间、牢靠性等很容易受到天气及环境因素的影响，常因种种因素的影响而出现固化不牢靠、裂缝等弊病，影响产品质量。由此，这种组装方式已难以适应木制家具高效生产的要求，应研制新的组装方式及适用设施。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种木制椅背高频快速组装机，以摈弃落后的组装方式。

本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的：

一种木制椅背高频快速组装机，构成中设有机架1、侧向压紧缸2、垂直压紧缸3、成型模4、高频发生器5及加热电极9，成型模和垂直压紧缸上的加热压头7上下对应，侧向压紧缸位于成型模一侧的机架上，其活塞杆上的组装压头8对应成型模型侧上方，加热电极9分别位于成型模及加热压头上并与高频发生器5电连接。

上述木制椅背高频快速组装机，所述加热压头7为多组，各组平行间隔排布，组数、间距与椅背中横撑数量和间距一致；加热压头7为可调配置，每组设左右两个压头，左右间距分别与椅背中横撑间距匹配；在每组加热压头上方固定垂直压紧缸，各加热压头通过横压杆10与所对应的垂直压紧缸的活塞杆相连接。

上述木制椅背高频快速组装机，所述横压杆10上设置水平滑槽12，所述加热压头7通过螺杆11和锁紧母13固定在水平滑槽上。

上述木制椅背高频快速组装机，所述垂直压紧缸3置于滑板14上，滑板置于滑板槽16中，滑板槽设置在机架上方纵向横梁15上，滑板通过L形螺拴17固定在纵向横梁上匹配设置的L形槽18中。

上述木制椅背高频快速组装机，所述侧向压紧缸2的数量与椅背中横撑的数量一致，并一一对应横撑位置水平间隔配置。

上述木制椅背高频快速组装机，在侧向压紧缸2一侧机架上设螺拴升降槽21，所述侧向压紧缸的缸座19通过连接螺拴20固定在螺拴升降槽中。

上述木制椅背高频快速组装机，所述侧向压紧缸2两侧带有第一导向杆22，所述垂直压紧缸3两侧带有第二导向杆23，第二导向杆23的下端与所述横压杆10连接、上端位于所述纵向横梁15上的导向孔板30中，第一导向杆22的一端与所述组装压头8连接、另一端位于所述成型模一侧机架上匹配设置的导向孔31中。

上述木制椅背高频快速组装机，所述各组装压头8上分别带有绝缘垫块24，所述成型模4，其另一侧与机架1之间设有绝缘隔离块25。

本实用新型在成型模上方、侧面设置垂直、侧向压紧缸及在加热压头及成型模上引入与高频发生器电连接的加热极板，可通过侧向压紧缸对椅背腿与各横撑的卯榫点施加压紧力，可通过垂直压紧缸及加热压头使加热极板与椅背的各卯榫点紧密接触、并在加压接触状态下对各卯榫点的粘合胶进行高温干燥处理，可在5～10秒内使粘合胶快速固化，从而实现一机连续快速的椅背组装加工，极大地提高了椅背生产效率；同时还具有结构简单、紧凑，占地面积小，可通过加热压头可调设置适应不同规格的椅背半成品；可通过多侧向压紧缸可调设置使组装施力点很好地对应各卯榫点，从而进一步提高本实用新型的使用便利性。除上述外，本实用新型还具有零部件为常规机械部件，加工组装方便，工作可靠，使用寿命长等优点，适宜作为木制品快速高效组装使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中加热压紧缸与机架连接处放大视图；

图4是待组装工件---椅背结构示意图。

图中各部件标号为：1-机架，2-侧向压紧缸，3-垂直压紧缸，4-成型模，5-高频发生器，6-椅背，7-加热压头，8-组装压头，9-加热电极、10-横压杆、11-螺杆、12-水平滑槽、13-锁紧母、14-滑板、15-纵向横梁、16-滑板槽，17-L形螺拴，18-L形槽、19-缸座、20-连接螺拴，21-螺拴升降槽，22、23-第一、二导向杆，24-绝缘垫块、25-绝缘隔离块，26-椅背腿，27-横撑、28-槽板，29-压板，30-导向孔板，31-导向孔。

具体实施方式