[实用新型]高频快装附着式振动器

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种建筑工程用振动机械，特别是涉及一种桥梁工程中预制梁模板上外挂使用的附着式振动器。

二、背景技术：

目前在我国公路、铁路等建筑工程领域，尤其是铁路、公路用桥梁混凝土大型构件预制工程中(如T型简支梁、箱形梁和工字梁等)，为保证混凝土大型预制构件的密实度、表面光洁度，缩短混凝土大型预制构件的生产周期，提高功效，多采用振动器尤其是高频附着式振动器对混凝土大型预制构件的表面进行振实，通过振动使受振的面层密实，提高其强度。

目前国内市场上常见的高频附着式振动器，一般是在机壳上一体成型多个脚座，并在脚座上成型安装孔，而在底板上则对应设置固定孔，使用时需要将振动器上的脚座插置在底板上的固定孔中再用螺栓、螺母将两者固紧，或将脚座上的安装孔与底板上的固定孔对准后再用螺栓、螺母将两者固紧，为了避免损坏机壳脚座，安装时要求多个螺栓、螺母的紧固程度必须保持一致。底板上固定孔定位不正确将导致安装困难，若螺栓位置发生偏斜将使振动器工作时机壳受到不正常的应力，严重影响振动器的使用寿命，安装、拆卸费时费力，配套底板成本高。特别是附着式振动器，安装在固定构件上，由于现场工作环境差，频繁地装、拆无疑会给正常生产带来困难及许多不方便，工作效率不高且不能保证安装质量，影响工程进度。

中国实用新型专利00234151.4(授权公告日2001年3月28日、公告号CN2425132Y)提出了一种快装附着式振动器，在振动器机壳上分别设置定位片和开设有豁口的支架；在底板上分别设置定位孔和支座，支座上通过枢轴枢接一螺栓。安装时，将定位片对应插置在定位孔中，将螺栓枢转定位于豁口中，再用螺母紧固即可。拆卸时只要松开螺母、枢转螺栓，即可从定位孔中取出振动器。实施时也可将定位孔设置在固定于底板上的定位座上。使振动器与现场底板可快速、方便地装、拆，提高工作效率和保证安装质量。其存在的缺点是：由于在使用过程中振动器始终处于高频(振动频率150Hz)振动运行状态，紧固螺母经常会有松动的情况，一旦紧固螺母发生松动，容易造成振动电机坠落，损坏电机，严重时影响施工安全及发生人身伤害事故。

三、实用新型内容：

本实用新型针对现有技术不足，提出一种安装、拆卸方便快捷，安全性、可靠性较高的高频快装附着式振动器，可以保证安装质量，有效提高工作效率。

本实用新型所采用的技术方案：

一种高频快装附着式振动器，包括高频振动电机和底板，所述高频振动电机的机壳上设有快装搭子和快装地脚，底板上对应快装地脚设有地脚座，所述高频振动电机通过快装地脚和紧固螺栓固定于底板上，所述的快装搭子前端设有螺栓穿孔，所述紧固螺栓设有螺纹的一端穿过螺栓穿孔并设有紧固螺母，紧固螺栓的另一端设有与底板匹配的挂钩构件，紧固螺栓通过所述的的挂钩构件与底板活动连接。

所述的高频快装附着式振动器，紧固螺栓与底板连接一端的挂钩构件为倒“T”形钩，所述底板上和紧固螺栓对应位置设有供紧固螺栓倒“T”形钩穿过的长方形孔，在底板的背面长方形孔两侧对称设有和紧固螺栓倒“T”形钩两端配合的限位块。

所述的高频快装附着式振动器，紧固螺栓与底板连接一端的挂钩构件为伞柄状钩，所述底板上和紧固螺栓对应位置设有供紧固螺栓伞柄状钩穿过并定位的长方形孔和定位孔。

所述的高频快装附着式振动器，高频振动电机的转子两端分别通过两个轴承和机壳固定安装。

所述的高频快装附着式振动器，高频振动电机机壳上的快装搭子和快装地脚与机壳一体成型，在空间上成对角设置。

本实用新型的有益积极效果：

1、本实用新型高频快装附着式振动器，安装固定采用特制的底板和螺栓，进一步简化了结构，安装快速、拆卸方便、节省人力，使用过程中即使由于高频振动造成紧固螺栓松动，也不会使振动电机坠落，不会造成电机损坏或发生安全事故，使用方便、安全可靠。

2、本实用新型高频快装附着式振动器，底板上不用配备螺栓，只需要每台高频振动电机上配备一套专用螺栓，安装、拆卸时只需要通过松动和旋紧螺母即可完成，使用方便，与原有安装方式相比，大大减少了螺栓用量，降低了使用成本，节约了开支。

3、本实用新型高频快装附着式振动器，振动电机转子与机壳的固定采用双轴承结构，与以往单轴承结构的高频振动电机相比，轴承使用更合理，轴承承载能力高，使用寿命长，故障率低，极大的提高了高频振动电机的使用寿命。

四、附图说明：

图1：本实用新型高频快装附着式振动器使用状态侧视图