[实用新型]筘座脚和筘座底座的组合体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筘座脚和筘座底座的组合体。

背景技术

钢筘是喷气织机上的打纬机构中的主要工作部件。摇轴往复摆动，钢筘以摇轴的中轴线为轴心线往复摆动，作用在钢筘上的力通过筘座、筘座底座和筘座脚传递到摇轴上。钢筘的形状为扁长形，这种结构极易引起振动。在打纬时，纬纱对钢筘的周期性作用力会引起摇轴摆动系统的振动；在非打纬时，高速连杆机构的运动会使钢筘失去动态平衡，引起钢筘的弯扭联合振动。这种失稳力产生极大的破坏力。同时钢筘还受到来自纬纱的反作用力和来自辅助喷嘴喷射气流的气动力的作用。

因此如何提高打纬机构的稳定性和气动弹性，减缓其对振动的响应，是打纬机构动力学研究的主要课题。抗振是设计新型筘座脚和筘座底座的首要目标。

发明内容

本实用新型弥补了现有技术中的不足，提供了一种具有吸振结构的防振筘座脚和筘座底座的组合体。

本实用新型的技术方案是：

筘座脚和筘座底座的组合体，包括相互连接的刚性筘座脚和刚性筘座底座，至少在所述的筘座脚和筘座底座中的一个部件上设置了用于吸收震动的约束阻尼结构，该约束阻尼结构由粘弹性体制成的阻尼层和紧贴于该阻尼层表面并将其夹紧的刚性组件组成。

所述阻尼层的截面形状为矩形。所述的刚性组件包括所述筘座脚的立板(9)的和刚性扩变层。所述的阻尼层的一面紧密贴附在所述立板的内表面上，所述的刚性扩变层紧密贴附在所述阻尼层的另一面上。所述阻尼层的厚度为2～5毫米，所述的刚性扩变层的厚度为2～3毫米，所述立板的厚度为所述阻尼层的厚度的3～10倍。所述的刚性组件为所述筘座底座的本体，该本体的截面形状为扁平“回”字形，所述的阻尼层紧密填充在所述本体的中空部分。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、具有约束阻尼层的筘座底座能防止振动在钢筘与摇轴之间传递；

2、利用粘弹性材料制成的阻尼层与铝合金材质的刚性组件的表面会在外力作用下发生相对运动，随之产生摩擦阻尼，因此所述的筘座底座在周期性作用力的作用下将不随外力共振，能在最短的时间内达到稳定状态。

附图说明

图1为摇轴摆动系统的径向局部剖视图。

图2为筘座脚的局部剖视图。

图3为筘座底座的剖视图。

图4为筘座底座的A-A剖视图。

其中：1、钢筘；2、筘槽；3、筘座；4、筘座底座；5、筘座脚；6、摇轴；7、阻尼层；8、刚性扩边层；9、立板；10、定位孔；11、约束阻尼结构；12、本体。

具体实施方式

以下是按附图来说明本发明的实例。

如图1所示，摇轴摆动系统包括钢筘1、在该钢筘1的中部开凿的筘槽2、位于所述的筘片1下方的筘座3、位于筘座3下方的筘座底座4、位于筘座底座4下方的筘座脚5、焊接在筘座脚5的下表面上的摇轴6。其中，所述的筘片1和筘座脚3之间利用斜面与螺栓固定连接。所属的筘座底座4的上部存在U形槽，筘座3可放入该U形槽中。筘座脚5和筘座底座4之间通过螺栓固定连接。所述的摇轴6为中空钢管，长度约为3米。在织布时，摇轴摆动系统绕摇轴6的轴线作往复摆动，摇轴6带动筘座3摆向织口时，钢筘1将纬纱打入织口。

如图2所示，所述的筘座脚5包含立板9、紧密贴附于该立板9的内表面上的阻尼层7和紧密贴附于该阻尼层7的另一面上的刚性扩变层8。所述的阻尼层7采用橡胶制成，厚度c为2～5毫米，所述的刚性扩变层8的厚度为2～3毫米。所述立板9的壁厚a为c的3～10倍，即a远远大于c。

当摇轴摆动系统受到弯曲振动时，阻尼层7伸长，而刚性扩变层8的伸长将小于所述阻尼层7的伸长；当阻尼层7因受压应力而被压缩时，刚性扩变层8又会阻止所述阻尼层7的压缩。此种结构被称为约束阻尼结构11，它能有效率衰减振动，使所述的钢筘1在受到冲击后能迅速回复稳定。

如图3所示，所述筘座底座4的本体12的截面形状为扁平的“回”字形，中空部分紧密填充所述的阻尼层7，该阻尼层7的截面形状为矩形。位于所述本体12的芯部的所述阻尼层7与包裹在其外表面上的筘座底座4的本体12构成了所述的约束阻尼结构11。

如图4所示，沿所述的筘座底座4的纵向均匀间隔的开有复数个用于插入螺栓的定位孔10。