[实用新型]铣插两用组合装置无效
| 申请号: | 200720019715.7 | 申请日: | 2007-03-19 |
| 公开(公告)号: | CN201076988Y | 公开(公告)日: | 2008-06-25 |
| 发明(设计)人: | 李树党;李波 | 申请(专利权)人: | 李树党 |
| 主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q5/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 277500山东省滕*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 两用 组合 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属切削机床技术领域,尤其涉及一种铣插两用组合装置。
背景技术
目前市场上没有发现该装置,要想实现插削功能必须购买单一插床,这样就增加了生产成本,导致产品的价格上涨在市场上失去竞争力。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种具有单一插床和单一铣床的功能,降低生产成本,铣插两用组合装置。它是卧式铣床的附加装置。
本实用新型由连接箱、回转主轴箱、曲轴箱组成,传动机构设置在其内,连接轴上设有齿轮,与齿轮啮合,齿轮设置在传动轴上,传动轴上还设有齿轮、锥齿轮,锥齿轮与锥齿轮啮合,锥齿轮套装在铣削主轴上,齿轮与滑移齿轮啮合,滑移齿轮与齿轮啮合,齿轮设置在上轴上,上轴还设有甩轮,甩轮上设有曲柄轴,连杆连接销轴及曲柄轴,销轴连接滑板。
采用本实用新型不须单独购买插床,而具有插削的功能,能够降低生产成本,使其产品的价格降低提高企业在市场中的竞争能力,实际操作灵活方便,安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的A-A展开剖视图。
具体实施方式
由图1可知:连接箱1的圆盘上,设有回转主轴箱5,其上设有导轨槽与滑板22上的导轨面组成导轨副,连杆18两端靠销轴19、曲柄轴16、连接滑板22和甩轮17,甩轮17的中心线与销轴19之间有一水平e距离。离合手柄26和插销11设在曲轴箱14上,滑板22的下端垂孔内安装刀杆23,刀杆23的孔内安装插刀25。由图2可知:连接箱1与连接轴4是用来同铣床垂直导轨和铣床主轴连接固定的。连接箱1、回转主轴箱5、曲轴箱14、防护罩15以次连接在一起,传动机构设置在其内,连接轴4上设有齿轮3,与齿轮6啮合,齿轮6设置在传动轴7上,传动轴7上还设有齿轮8、过载保护器21和锥齿轮2,锥齿轮2与锥齿轮20啮合,锥齿轮20套装在铣削主轴24上,齿轮8与设置在滑轴9上的滑移齿轮10啮合,滑移齿轮10与齿轮13啮合,齿轮13设置在上轴12上,上轴12还设有甩轮17,甩轮17上设有曲柄轴16,连杆18连接销轴19及曲柄轴16,销轴19连接滑板22。
连接箱1的圆盘与回转主轴箱5圆盘的配合供调整切削角度之用。滑板22装入回转主轴箱5的导轨槽内,使滑板22沿导轨作直线往复运动,上轴12、甩轮17、曲柄轴16销轴19和连杆18的相互连接组成了完整的曲轴连杆机构。由于甩轮17的旋转中心偏离滑板22的移动方向上的中心线一定距离e,构成了偏置曲柄急回机构、实现了滑板22往复运动工作时冲程慢、回程快、节省无效时间的目的。齿轮3与齿轮6啮合通过传动轴7,带动锥齿轮2,锥齿轮2与锥齿轮20啮合,带动铣削主轴24旋转、实现铣削功能。齿轮8与滑移齿轮10及齿轮13啮合,带动上轴12和曲轴连杆机构,由回转运动转换成直线往复运动,从而使滑板22带动刀杆23及插刀25实现插削功能。为保障机械安全,避免过载和顶车现象,在传动轴7上还设有过载保护器21,为使铣削和插削不能同时工作,在曲轴箱14上设有离合手柄26和插销11,手动离合手柄26,使滑移齿轮10脱开或啮合齿轮8,控制插削传动系统的脱开或连接,脱开时将滑板22升至上死点并用插销11、插入齿轮10的齿内锁住齿轮10,以防滑板22下滑而影响铣削工作。离合手柄26把齿轮8与齿轮10啮合时插削功能工作,此时的铣削主轴24不装刀具,只是低速空转。本实用新型其铣削主轴24的转速及滑板22的冲程次数的调整,均依靠铣床的原有动力、变速、进给机构进行调整。
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