[发明专利]镜片拾取装置无效

专利信息
申请号: 200710201183.3 申请日: 2007-07-26
公开(公告)号: CN101352852A 公开(公告)日: 2009-01-28
发明(设计)人: 黄建峰 申请(专利权)人: 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
主分类号: B25J3/00 分类号: B25J3/00;B25J15/06;B29C45/40
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518109广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 镜片 拾取 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及拾取设备,尤其涉及一种在镜片制造过程中用于拾 取镜片的装置。

背景技术

随着科技的不断发展,携带式电子装置,如移动电话的应用日 益广泛,同时也日渐趋向于轻巧、美观及多功能化。其中,摄像功 能是近年新发展的携带式电子装置的附加功能。具数码相机的移动 电话因为可以实现即拍功能、使用方便,所以越来越受到广大使用 者的青睐。

光学镜片是数码相机镜头模组内最主要的光学组件,目前制造 光学镜片主要采用模压成型和注塑成型两种方法。模压成型技术主 要用于制造直径为100毫米以上的光学镜片(请参见“Quartz Glass  Molding by Precision Glass Molding Method”,Trans.IEE Jpn.,pp. 494-497,2002);而注塑成型主要用于批量生产直径为100毫米以下 的光学镜片,也可以制造微型透镜阵列。

用注塑成型方法制造光学镜片,首先要将经过加热成流体的定 量光学塑料通过浇道注射进入模具的成型模穴中,然后在加热加压 条件下成型,最后经冷却固化后打开模具便可获得光学镜片的初制 品。

图1所示为直接从一模四穴的注塑成型模具成型出的未进行后 续加工的镜片初制品10,其包括四个镜片12、流道料头14及浇道 料头16,连接部18形成在流道料头14与镜片12之间。镜片初制 品10需通过剪切装置于连接部18处将流道料头14及浇道料头16 剪除,以获得与料头14、16分离的镜片12。分离后的镜片12通常 会通过机械手臂一个一个取出依次放入托盘中,然后再进行后续的 组装。如果使用一模四穴的成型模具就需要机械手臂移动四次才能 将这四个镜片移入托盘中,这样严重影响了生产效率。

发明内容

有鉴于此,提供一种能够提高镜片制造效率的镜片拾取装置实 为必要。

一种镜片拾取装置,用于同时拾取若干个镜片,其包括一机械 臂,该机械臂包括机械杆和底盘,该底盘为正棱柱或圆台状,该机 械杆垂直于底盘并固定在该底盘的中心,该镜片拾取装置进一步包 括若干个具有一可伸缩气动杆的气压缸,若干个抽气管,及若干个 吸取管;该若干个气压缸固定在该底盘的外侧面,该抽气管的一端 通过软管与该吸取管的一端相连通,该吸取管与该抽气管相连通的 一端固定在该气动杆上且连接于该气动杆远离与其对应的气压缸的 一端;每个吸取管都具有一个气压阀,该若干个气压阀对应地固定 在该若干个气压缸的外侧面,每一个气压阀均设置在与其对应的抽 气管及软管之间;每个吸取管的端部都具有一个吸取头,用于吸取 镜片。

相对于现有技术,利用本发明的镜片拾取装置一次便可完成多 个镜片的自动拾取,能够节省拾取过程中运送、切换造成的良率损 失,提高良率,同时也可提高生产效率。

附图说明

图1是现有技术的镜片初制品的立体示意图。

图2是本发明第一实施例的镜片拾取装置的立体示意图。

图3至图4是本发明第一实施例的镜片拾取装置的工作状态示 意图。

图5是本发明第二实施例的镜片拾取装置的立体示意图。

图6至图8是本发明第二实施例的镜片拾取装置的工作状态示 意图。

具体实施方式

请参阅图2,本发明第一实施例以一模四穴的注塑成型制程为 例,提供一种镜片拾取装置20。该镜片拾取装置20包括一个机械 臂22及四个吸取器24。

该机械臂22包括一个机械杆220及一个底盘222,该底盘222 为正四方体,也可以为圆台状,于本实施例中该底盘222为正四方 体。该机械杆220垂直于底盘222并固定在底盘222的中心。

该吸取器24包括一个用于抽真空的抽气管240及一个用于吸取 镜片的吸取管242。该抽气管240的一端与一真空泵(图未示)相连, 另一端通过一个气压阀244与吸取管242的一端连接在一起。该吸 取管242的另一端具有一个吸取头246,该吸取头246是一个圆盘 形吸嘴。该吸取管242是刚性的,可以用铁或不锈钢等金属材料制 成,也可以使用硬塑料等材料制成。该吸取头246可以是由橡胶制 成的,并且是可以拆卸的。

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