[发明专利]制造显示装置的方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造显示装置的方法及设备。

背景技术

一般地，液晶显示(LCD)装置根据所使用的光源被分类为透射型、半透射型或反射型显示器。在透射型中，背光单元设置在液晶面板后用来将光传输到液晶面板上。反射型使用自然光并限制了消耗所用功率70％的背光单元的使用，从而减少功率消耗。半透射型是介于投射型和反射型之间的一种折衷。半透射型采用自然光和背光单元，从而不论周围条件如何都能给用户环境提供足够的亮度。

在反射型或半透射型液晶显示装置中，在具有薄膜晶体管的衬底上形成有机层。在有机层上形成不平坦的图案。一反射层形成在不平坦图案的整个表面以制造反射型LCD装置以及形成在不平坦图案的一部分上以制造半透射型LCD装置。该不平坦图案使得光被不规则反射或漫射，并且提高光线的反射效率。为了形成不平坦图案，一具有预定图案的显示装置模具对准有机层并被加压。

由于有机层为液态的流体有机材料，显示装置模具在有机层上被加压的时候有可能弄歪并且导致未对准。

发明内容

因而，本发明一方面提供一种提高形成在有机层上的图案的产量的显示装置制造设备，以及采用其制造显示装置的方法。

根据本发明的一方面该制造设备包括：台架，具有有机层的绝缘衬底固定在其上面；在绝缘衬底上方上下移动并且在有机层上形成图案的模具，；对准模具并使模具上下方向移动的第一驱动器；当模具压模到有机层时固定模具并再对准模具的模具对准器；驱动模具对准器的第二驱动器；以及控制第一驱动器和第二驱动器的控制器。

根据本发明实施例，模具对准器包括支持模具的支持器，以及支撑支持器的支撑架。

根据本发明实施例，支持器包括真空吸盘和夹子中的一个。

根据本发明实施例，该制造设备还包括：检查模具对准状态的照相机。

根据本发明实施例，模具包括其第一侧包括不平坦图案的图案形成部分，以及形成在图案形成部分周围的平坦部分，并且支持器支持模具上对应于平坦部分的第二侧。

根据本发明实施例，控制器控制第一驱动器使模具在绝缘衬底上对准并将模具压向绝缘衬底。

根据本发明实施例，控制器控制第二驱动器并且在通过照相机检查模具的对准状态时再对准模具。

根据本发明实施例，图案形成部分包括至少一个凸出于其不平坦图案的有机层除去部分。

根据本发明实施例，栅极焊盘、数据焊盘和一个漏电极设置在绝缘衬底和有机层之间，并且控制器将模具对准使得有机层除去部分对应栅极焊盘、数据焊盘和漏电极中至少之一。

根据本发明实施例，模具包含一将在绝缘衬底上对准的对准标记。

本发明的上述和/或其它方面可通过提供一种制造显示装置的方法来获得，该方法包含：提供包含有机层的绝缘衬底；将具有图案形成部分的模具在钝化层上对准；通过将模具压向绝缘衬底而在对应于图案形成部分的钝化层上形成不平坦图案；支持并再对准模具；以及将模具与有机层分离。

根据本发明实施例，该方法还包含：在再对准模具和分离模具工序之间硬化有机层。

根据本发明实施例，有机层包括聚合物有机材料并且通过加热或光照中至少一种方式被硬化。

根据本发明实施例，该方法还包含：使用照相机检测模具的对准状态。

根据本发明实施例，模具对准器包含支持模具的支持器和支撑支持器的支撑架，且再对准模具包括用支持器支持模具的周围，并在用照相机检查模具对准状态时对准模具。

根据本发明实施例，支持器包含真空吸盘和夹子中的一个。

根据本发明实施例，模具包含在其第一侧具有不平坦部分的图案形成部分，以及设置在图案形成部分周围的平坦部分，并且支持器支持模具上对应于平坦部分的第二侧。

根据本发明实施例，该方法在形成有机层之前还包含：形成在预定方向延伸的栅极线和绝缘地与栅导线交叉并在绝缘衬底上限定出像素区的数据线；以及在栅极线和数据线的交叉处形成薄膜晶体管。

根据本发明实施例，图案形成部分包括至少一个凸出于不平坦图案的有机层除去部分，栅极线包含栅极焊盘，以及数据线包含数据焊盘和漏电极，以及再对准模具包含再对准模具使得有机层除去部分对应栅极焊盘、数据焊盘和漏电极之中的至少一个。

根据本发明实施例，该方法在硬化有机层后还包含：在有机层上形成对应于像素区域的像素电极，以及至少在像素电极一部分上形成反射层。

附图说明

结合附图，通过下面实施例的描述，本发明上述和/或其它方面及优点将变得明显和易于理解，其中：